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कास्टिंग में रिज़र डिज़ाइन
राइज़र डिज़ाइन कास्टिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो यह सुनिश्चित करता है कि कास्टिंग सिकुड़न गुहाओं और सरंध्रता जैसे दोषों से मुक्त है। राइजर, जिन्हें फीडर के रूप में भी जाना जाता है, पिघले हुए धातु के भंडार के रूप में कार्य करते हैं जो कास्टिंग को जमने और सिकुड़ने पर खिलाते हैं। उठने वाला...और पढ़ें -
कास्टिंग में ठंडक का डिज़ाइन
ढलाई प्रक्रिया में, पिघली हुई धातु के जमने को नियंत्रित करने के लिए ठंडा करना महत्वपूर्ण घटक होता है। दिशात्मक ठोसकरण को बढ़ावा देकर, ठंडक संकोचन गुहाओं जैसे दोषों को कम करने और अंतिम कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करती है। ठंड लगना...और पढ़ें -
शैल मोल्ड कास्टिंग और रेत कास्टिंग में रेत कोर डिजाइन
रेत कोर डिजाइन फाउंड्री में कास्टिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जहां धातु भागों में जटिल आकार और आंतरिक गुहाएं बनाई जाती हैं। विभिन्न प्रकार के रेत कोर, उन्हें स्थापित करने के सिद्धांतों, उनके निर्धारण और स्थिति को समझना आवश्यक है...और पढ़ें -
कास्टिंग में सिकुड़न
कास्टिंग में सिकुड़न एक महत्वपूर्ण पहलू है जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। कच्चा इस्पात और कच्चा लोहा जैसी विभिन्न सामग्रियों से जुड़े विभिन्न प्रकार के संकोचन को समझना, साथ ही इसमें योगदान देने वाले कारकों को समझना...और पढ़ें -
धातु कास्टिंग का जमना
ठोसीकरण तंत्र कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, कास्टिंग का जमना तब होता है जब पिघली हुई धातु तरल से ठोस अवस्था में परिवर्तित हो जाती है। इस प्रक्रिया को मोटे तौर पर तीन तंत्रों में वर्गीकृत किया जा सकता है: न्यूक्लिएशन, डेंड्राइटिक विकास और अनाज संरचना ...और पढ़ें -
कास्टिंग पार्ट्स के लिए लो अलॉय कास्ट स्टील का उपयोग किया जाता है
कम मिश्र धातु कास्ट स्टील से तात्पर्य मिश्र धातु कास्ट स्टील से है जिसमें कार्बन सामग्री 0.45% से कम है और अन्य मिश्र धातु तत्वों की कुल सामग्री 5% से अधिक नहीं है। कम मिश्र धातु वाले स्टील में उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और कठोरता होती है। कम मिश्र धातु वाले स्टील में आम तौर पर सभी शामिल होते हैं...और पढ़ें -
तन्य कास्ट आयरन के अनुप्रयोग क्षेत्र और गुण
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों और महत्वपूर्ण आर्थिक लाभों के साथ, नमनीय लोहा धीरे-धीरे कई औद्योगिक क्षेत्रों में पसंद की सामग्री बन रहा है, जो व्यापक रूप से जाली स्टील, स्टैम्प्ड स्टील, वेल्डमेन जैसी पारंपरिक सामग्रियों की जगह ले रहा है...और पढ़ें -
कास्टिंग का गुणवत्ता निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण दृश्य निरीक्षण कास्टिंग के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का पहला और सबसे सीधा तरीका है। इसमें किसी भी दृश्य दोष की पहचान करने के लिए कास्टिंग की सतह की गहन जांच शामिल है जैसे: सतह दरारें: सतह पर छोटी दरारें जो...और पढ़ें -
कास्टिंग सफाई का परिचय
धातु घटकों के निर्माण में कास्टिंग सफाई एक आवश्यक प्रक्रिया है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी जैसे उद्योगों में। धातु को ढालने के बाद, परिणामी उत्पाद, जिसे कास्टिंग के रूप में जाना जाता है, को अक्सर आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है...और पढ़ें -
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंग
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान और सामान्य तापमान पर मैट्रिक्स संरचना के रूप में शरीर-केंद्रित क्यूबिक फेराइट के साथ स्टेनलेस स्टील को संदर्भित करता है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील में मुख्य तत्व के रूप में लोहा और क्रोमियम होता है, आम तौर पर इसमें निकल नहीं होता है, और कुछ...और पढ़ें -
कास्टिंग के आंतरिक दोषों का चुंबकीय कण निरीक्षण
चुंबकीय कण निरीक्षण एक पता लगाने की विधि है जो चुंबकीयकरण के लिए लौहचुंबकीय सामग्री (जैसे स्टील, लोहा, कोबाल्ट, निकल, आदि) के गुणों का उपयोग करती है। जब धातु की ढलाई को चुंबकीय क्षेत्र द्वारा दृढ़ता से चुम्बकित किया जाता है, यदि लंबवत कोई दोष है...और पढ़ें -
कास्टिंग का रेडियोग्राफ़िक निरीक्षण
कास्टिंग का रेडियोग्राफिक निरीक्षण 1. रेडियोग्राफी का मूल सिद्धांत कास्टिंग में प्रवेश करने की प्रक्रिया में, एक्स-रे या γ-रे सामग्री के साथ संपर्क करता है, और इसकी तीव्रता अवशोषण और बिखरने से कम हो जाती है। कालेपन की अलग-अलग डिग्री वाली छवियाँ...और पढ़ें
