जमने की क्रियाविधि

कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, कास्टिंग का जमना तब होता है जब पिघली हुई धातु तरल से ठोस अवस्था में परिवर्तित हो जाती है। इस प्रक्रिया को मोटे तौर पर तीन तंत्रों में वर्गीकृत किया जा सकता है:केंद्रक, वृक्ष के समान वृद्धि, औरअनाज संरचना निर्माण. न्यूक्लियेशन के दौरान, तरल धातु के भीतर छोटे ठोस कण बनते हैं। ये केन्द्रक वृक्ष जैसे पैटर्न में शाखाओं में बंटते हुए वृक्ष के समान संरचनाओं में विकसित होते हैं। की अंतिम अनाज संरचनाकास्टिंग्सइन डेंड्राइट्स की वृद्धि और ठंडे वातावरण के साथ उनकी बातचीत से निर्धारित होता है।

विभिन्न मिश्रधातुओं का जमना

विभिन्न मिश्रधातुएँ अपनी रासायनिक संरचना और तापीय गुणों से प्रभावित होकर अनूठे तरीकों से जमती हैं:

एल्यूमिनियम मिश्र धातु: एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं आम तौर पर उच्च स्तर की तरलता प्रदर्शित करती हैं, जिससे जटिल और पतली दीवार वाली कास्टिंग की अनुमति मिलती है। उनके जमने में अक्सर एक महीन, समअक्षीय अनाज संरचना का निर्माण शामिल होता है। हालाँकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में सिकुड़न, सरंध्रता और गर्म फटने का खतरा होता है, जो कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

लोहा औरइस्पात मिश्र: कच्चा लोहा अपनी उच्च कार्बन सामग्री के कारण एक जटिल संरचना के साथ जम जाता है, जिससे ग्रेफाइट के टुकड़े या नोड्यूल बनते हैं। स्टील मिश्र धातुओं के जमने से ऑस्टेनाइट डेंड्राइट का निर्माण होता है, जो ठंडा होने पर फेराइट और पर्लाइट में बदल जाता है। शीतलन दर और मिश्र धातु संरचना कास्टिंग की अनाज संरचना और यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।

तांबे की मिश्रधातुएँ: तांबे की मिश्रधातुएं, जैसे कि पीतल और कांस्य, एक स्तंभ या समअक्षीय अनाज संरचना के साथ जम जाती हैं। इन मिश्रधातुओं में पृथक्करण की संभावना होती है, जहां जमने के दौरान मिश्रधातु में विभिन्न तत्व अलग हो जाते हैं, जिससे ढलाई के भीतर संरचना और गुणों में भिन्नता होती है।