दृश्य निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण कास्टिंग के लिए गुणवत्ता नियंत्रण का पहला और सबसे सीधा तरीका है। इसमें किसी भी दृश्य दोष की पहचान करने के लिए कास्टिंग की सतह की गहन जांच शामिल है जैसे:
सतह की दरारें:सतह पर छोटी दरारें जो आंतरिक तनाव या अनुचित शीतलन का संकेत दे सकती हैं।
सरंध्रता:कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान फँसी गैस के कारण छोटे छिद्रों या रिक्तियों की उपस्थिति।
गलतियाँ:वे क्षेत्र जहां पिघली हुई धातु पूरी तरह से सांचे में नहीं भरती।
सतह का खुरदरापन:कास्टिंग सतह की बनावट, जो इच्छित अनुप्रयोग के लिए निर्दिष्ट मानकों को पूरा करना चाहिए।
दृश्य निरीक्षण आमतौर पर छोटे दोषों का पता लगाने के लिए आवर्धक चश्मे या माइक्रोस्कोप जैसे उपकरणों का उपयोग करके प्रशिक्षित निरीक्षकों द्वारा मैन्युअल रूप से किया जाता है।
आंतरिक गुणवत्ता परीक्षण
कास्टिंग की आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उपसतह दोषों का पता लगाने के लिए कई तरीकों को नियोजित किया जाता है जो नग्न आंखों को दिखाई नहीं देते हैं। इन विधियों में शामिल हैं:
एक्स-रे रेडियोग्राफी:यह तकनीक कास्टिंग की आंतरिक संरचना की छवियां बनाने के लिए एक्स-रे का उपयोग करती है। यह आंतरिक दरारें, सरंध्रता और समावेशन का पता लगाने में अत्यधिक प्रभावी है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):कास्टिंग के माध्यम से अल्ट्रासोनिक तरंगें प्रसारित की जाती हैं, और किसी भी आंतरिक असंतुलन या दोष की पहचान करने के लिए प्रतिबिंबों का विश्लेषण किया जाता है।
कंप्यूटेड टोमोग्राफी (सीटी) स्कैनिंग: एक्स-रे रेडियोग्राफी का एक अधिक उन्नत रूप जो कास्टिंग की 3डी छवि प्रदान करता है, जिससे आंतरिक विशेषताओं का विस्तृत विश्लेषण संभव हो पाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण के तरीकेनिवेश कास्टिंगआम तौर पर इसमें शामिल हैं: आयामी निरीक्षण，एक्स-रे रेडियोग्राफी और सीटी स्कैनिंग।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)
भागों को कोई नुकसान पहुंचाए बिना कास्टिंग की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियां आवश्यक हैं। सबसे आम एनडीटी तरीकों में शामिल हैं:
चुंबकीय कण परीक्षण (एमपीटी): इस विधि में कास्टिंग को चुम्बकित करना और लौह कणों को सतह पर लगाना शामिल है। किसी भी सतह या निकट-सतह दोष के कारण कण जमा हो जाएंगे, जिससे वे पराबैंगनी प्रकाश में दिखाई देंगे।
डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (DPT): कास्टिंग की सतह पर एक तरल डाई लगाई जाती है। एक निर्दिष्ट समय के बाद, अतिरिक्त डाई हटा दी जाती है, और एक डेवलपर लगाया जाता है। किसी भी दोष के कारण डाई बाहर निकल जाएगी, जिससे खामियां उजागर हो जाएंगी।
एड़ी धारा परीक्षण (ईसीटी): यह विधि प्रवाहकीय सामग्रियों में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करती है।
अनुप्रयोग और संबंधित निरीक्षण विधियाँ
विभिन्न प्रकार की कास्टिंग के लिए उनके अनुप्रयोग और भौतिक गुणों के आधार पर विशिष्ट निरीक्षण विधियों की आवश्यकता होती है। कुछ उदाहरण निम्नलिखित हैं:
ऑटोमोटिव घटक: इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और सस्पेंशन घटकों जैसे महत्वपूर्ण भागों का अक्सर एक्स-रे रेडियोग्राफी और अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग करके निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे परिचालन तनाव का सामना कर सकते हैं।
एयरोस्पेस पार्ट्स: कड़ी सुरक्षा आवश्यकताओं के कारण, उच्चतम स्तर की अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एयरोस्पेस कास्टिंग को सीटी स्कैनिंग और अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग करके कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-14-2024