वैक्यूम कास्टिंग फाउंड्री
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया, जिसे नागेटिव प्रेशर सीलबंद कास्टिंग या वी प्रोसेस कास्टिंग भी कहा जाता है, कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए सूखी रेत (जो इस बिंदु पर खोई हुई फोम कास्टिंग के समान है) और वैक्यूम दबाव का उपयोग करती है। यह पैटर्न और टेम्प्लेट पर गर्म प्लास्टिक फिल्म को कवर करने के लिए वैक्यूम दबाव का उपयोग करता है, रेत के डिब्बे को बिना बाइंडर के सूखी रेत से भर देता है, और फिर रेत के सांचे की ऊपरी सतह को प्लास्टिक फिल्म से सील कर देता है, इसके बाद रेत को मजबूत बनाने के लिए वैक्यूम का उपयोग करता है और कसा हुआ। उसके बाद, सांचे को हटा दें, रेत के टुकड़े डाल दें, सांचे को बंद कर दें ताकि सब कुछ डालने के लिए तैयार हो जाए। अंततःकस्टम कास्टिंगपिघली हुई धातु को ठंडा और जमने के बाद प्राप्त किया जाता है।
वैक्यूम कास्टिंग हरी रेत कास्टिंग और दोनों से अलग हैधातु - स्वरूपण तकनीकउस तकनीक के कारण जिसका उपयोग मोल्डिंग सिस्टम बनाने के लिए किया जाता है। आवश्यक कास्टिंग जो बड़े आकार और मोटी दीवारों के साथ वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा डाली जाने के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
वैक्यूम कास्टिंग के लिए लकड़ी के पैटर्न
वैक्यूम कास्टिंग द्वारा हम क्या हासिल कर सकते हैं
यहां आरएमसी में, हम उत्पादन के लिए वैक्यूम कास्टिंग विधियों का उपयोग करते हैंधातु घटकजिसका वजन कुछ किलोग्राम से लेकर सैकड़ों किलोग्राम तक होता है। वैक्यूम कास्टिंग विधि में हमारा अनुभव यह गारंटी देता है कि हम नेट आकार या नेट आकार के भागों की आपूर्ति कर सकते हैं जिनके लिए बहुत कम या कोई माध्यमिक प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
पिघला हुआ धातु
वैक्यूम कास्टिंग द्वारा हम कौन सी धातु और मिश्र धातु डालते हैं
निम्नलिखित कास्ट धातु का उपयोग हमारे यहां वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया में किया जा सकता हैफाउंड्री:
• कच्चा लोहा: ग्रे आयरन, तन्य लोहा, निंदनीय लोहा
• कार्बन स्टील: एआईएसआई 1020 से एआईएसआई 1060 तक कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील और उच्च कार्बन स्टील।
• कास्ट स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...आदि अनुरोध पर।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल और अन्य तांबा आधारित मिश्र धातुएँ।
• पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील, टूल स्टील।
सीलिंग सैंड बॉक्स
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया के चरण
1- पैटर्न को प्लास्टिक की एक पतली शीट से कसकर कवर किया गया है।
2- लेपित पैटर्न के ऊपर एक फ्लास्क रखा जाता है और बिना बांधे सूखी रेत से भर दिया जाता है।
3- फिर दूसरा परत रेत के ऊपर रखा जाता है, और एक वैक्यूम रेत खींचता है ताकि पैटर्न को कड़ा और वापस लिया जा सके। सांचे के दोनों हिस्सों को इसी तरह से बनाया और जोड़ा जाता है।
4- डालने के दौरान, मोल्ड वैक्यूम के नीचे रहता है लेकिन कास्टिंग कैविटी नहीं रहती है।
5- जब धातु जम जाती है, तो वैक्यूम बंद हो जाता है और रेत गिर जाती है, जिससे ढलाई निकल जाती है।
6- वैक्यूम मोल्डिंग उच्च गुणवत्ता वाले विवरण और आयामी सटीकता के साथ कास्टिंग का उत्पादन करती है।
7- यह विशेष रूप से बड़ी, अपेक्षाकृत सपाट कास्टिंग के लिए उपयुक्त है।
समापन फ्लास्क
वैक्यूम कास्टिंग क्यों चुनें?
यदि आप निम्नलिखित बातों का ध्यान रखते हैं तो वैक्यूम कास्टिंग आपका विकल्प हो सकता है:
-बाइंडर्स का उपयोग नहीं होने के कारण रेत की आसान रिकवरी
- रेत को यांत्रिक मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है।
- अच्छी वायु पारगम्यता क्योंकि रेत के साथ पानी नहीं मिलाया जाता है, इसलिए कास्टिंग दोष कम होते हैं।
- बड़े पैमाने पर कास्टिंग के लिए अधिक उपयुक्त
- लागत प्रभावी, विशेष रूप से बड़ी कास्टिंग के लिए।
पिघला हुआ धातु डालना
वैक्यूम कास्टिंग के लिए हम किन सुविधाओं पर भरोसा करते हैं
लकड़ी के पैटर्न
रेत कोर बनाना
कोटिंग रेत कोर
वैक्यूम कास्टिंग टूलिंग
वैक्यूम कास्टिंग मोल्ड
शीतलन और जमना
वैक्यूम कास्टिंग उत्पाद
ग्रे आयरन वैक्यूम कास्टिंग
विशिष्ट वैक्यूम कास्टिंग हम उत्पादन कर रहे हैं
वैक्यूम कास्टिंग पार्ट्स
स्टील वैक्यूम कास्टिंग
कस्टम वी प्रकार कास्टिंग
वी प्रकार कास्टिंग पार्ट्स
हमारी वैक्यूम कास्टिंग किन उद्योगों को सेवा प्रदान कर रही है
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा बनाई गई कास्टिंग का उपयोग जटिल संरचनाओं के उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन वाले औद्योगिक भागों सहित विभिन्न प्रकार की वस्तुओं को डालने के लिए किया जाता है। का आवेदनवैक्यूम कास्टिंग पार्ट्सहमारे यहां उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल हैकास्टिंग कंपनीइनका उपयोग आम तौर पर निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:
| • रेल गाड़ियाँ | • रसद उपकरण |
| • हेवी ड्यूटी ट्रक | • कृषि उपकरण |
| • मोटर वाहन | • हाइड्रोलिक्स |
| • निर्माण उपकरण | • इंजन सिस्टम |
वी प्रकार कास्टिंग के अनुप्रयोग
हम आपकी अपेक्षा से अधिक प्रदान कर सकते हैं
वैक्यूम कास्टिंग के लिए आरएमसी को अपने स्रोत के रूप में चुनने के कई कारण हैं, इनमें शामिल हैं:
- इंजीनियरिंग टीम जिसके सदस्य धातु कास्टिंग क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं।
- जटिल ज्यामिति भागों के साथ व्यापक अनुभव
- सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला, जिसमें शामिल हैंलौहऔर अलौह मिश्र धातुएँ
- घर मेंसीएनसी मशीनिंग क्षमताएं
- कास्टिंग और माध्यमिक प्रक्रिया के लिए वन-स्टॉप समाधान
- लगातार गुणवत्ता की गारंटी और निरंतर सुधार।
- उपकरण निर्माता, इंजीनियर, फाउंड्रीमैन, मशीनिस्ट और उत्पादन तकनीशियन सहित टीम वर्क।
