निवेश कास्टिंग द्वारा स्टेनलेस स्टील के केन्द्रापसारक पंप खुले प्ररित करनेवाला,सीएनसी मशीनिंगऔर गतिशील संतुलन।

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के चरण:
निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, एक मोम पैटर्न को सिरेमिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है, जो कठोर होने पर वांछित कास्टिंग की आंतरिक ज्यामिति को अपनाता है। ज्यादातर मामलों में, उच्च दक्षता के लिए अलग-अलग मोम पैटर्न को एक केंद्रीय मोम छड़ी जिसे स्प्रू कहा जाता है, से जोड़कर कई हिस्सों को एक साथ डाला जाता है। मोम को पैटर्न से पिघलाया जाता है - यही कारण है कि इसे खोई हुई मोम प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है - और पिघली हुई धातु को गुहा में डाला जाता है। जब धातु जम जाती है, तो सिरेमिक मोल्ड को हिला दिया जाता है, जिससे वांछित कास्टिंग का लगभग शुद्ध आकार निकल जाता है, जिसके बाद फिनिशिंग, परीक्षण और पैकेजिंग की जाती है।

स्टेनलेस स्टील को अक्सर माइक्रोस्ट्रक्चर की स्थिति के अनुसार मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त करने वाले स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जाता है। इसके अलावा, रासायनिक संरचना के अनुसार, इसे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम निकल स्टेनलेस स्टील और क्रोमियम मैंगनीज नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील आदि में विभाजित किया जा सकता है।

निवेश कास्टिंग द्वारा कास्टिंग सहिष्णुता तक पहुंचा जा सकता है:
शेल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न बाइंडर सामग्रियों के अनुसार, निवेश कास्टिंग को सिलिका सोल कास्टिंग और वॉटर ग्लास कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। सिलिका सोल निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में पानी के गिलास प्रक्रिया की तुलना में बेहतर आयामी कास्टिंग सहनशीलता (डीसीटी) और ज्यामितीय कास्टिंग सहनशीलता (जीसीटी) है। हालाँकि, एक ही कास्टिंग प्रक्रिया से भी, सहिष्णुता ग्रेड उनकी विभिन्न कास्टबिलिटी के कारण प्रत्येक कास्ट मिश्र धातु से भिन्न होगा। यदि आवश्यक सहनशीलता पर आपका विशेष अनुरोध है तो हमारी फाउंड्री आपसे बात करना चाहेगी। यहां निम्नलिखित सामान्य सहनशीलता ग्रेड हैं जिन्हें हम सिलिका सोल कास्टिंग और वॉटर ग्लास कास्टिंग प्रक्रियाओं द्वारा अलग-अलग प्राप्त कर सकते हैं:

• ✔ सिलिका सोल द्वारा डीसीटी ग्रेड लॉस्ट वैक्स कास्टिंग: डीसीटीजी4 ~ डीसीटीजी6
• ✔ वाटर ग्लास लॉस्ट वैक्स कास्टिंग द्वारा डीसीटी ग्रेड: डीसीटीजी5 ~ डीसीटीजी9
• ✔ सिलिका सोल द्वारा जीसीटी ग्रेड लॉस्ट वैक्स कास्टिंग: जीसीटीजी3 ~ जीसीटीजी5
• ✔ वॉटर ग्लास लॉस्ट वैक्स कास्टिंग द्वारा जीसीटी ग्रेड: जीसीटीजी3 ~ जीसीटीजी5

सामान्य वाणिज्यिक शर्तें

• • मुख्य वर्कफ़्लो: पूछताछ और उद्धरण → विवरण / लागत कटौती प्रस्तावों की पुष्टि → टूलींग विकास → परीक्षण कास्टिंग → नमूने अनुमोदन → परीक्षण आदेश → बड़े पैमाने पर उत्पादन → निरंतर आदेश कार्यवाही
• • लीडटाइम: टूलींग विकास के लिए अनुमानित रूप से 15-25 दिन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुमानित रूप से 20 दिन।
• • भुगतान शर्तें: बातचीत की जानी है।
• • भुगतान के तरीके: टी/टी, एल/सी, वेस्ट यूनियन, पेपैल।