AISI 304 या CF8 स्टेनलेस स्टील कास्टिंग का मतलब हैभागों की ढलाई304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो एक सामान्य प्रकार है, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है। इसका उपयोग फाउंड्री उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। 304 स्टेनलेस स्टील की मानक संरचना 18% क्रोमियम प्लस 8% निकल है। यह गैर-चुंबकीय है. जब अशुद्धता की मात्रा अधिक होती है, तो प्रसंस्करण के बाद यह कभी-कभी कमजोर चुंबकत्व दिखाएगा। इस कमजोर चुंबकत्व को केवल ताप उपचार द्वारा ही समाप्त किया जा सकता है। यह स्टेनलेस स्टील से संबंधित है जिसकी मेटलोग्राफिक संरचना को ताप उपचार द्वारा नहीं बदला जा सकता है।
अंतर्राष्ट्रीय मानक में, 304 स्टेनलेस स्टील के समकक्ष ग्रेड हैं: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 और 06Cr19Ni10। स्टेनलेस स्टील की सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक के रूप में, 304 स्टेनलेस स्टील कास्टिंग हमारे ग्राहकों की सेवा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
▶आरएमसी फाउंड्री में निवेश कास्टिंग की क्षमताएं
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शैल निर्माण के लिए बॉन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास और उनके मिश्रण।
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
▶ निवेश कास्टिंग प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिज़ाइन → मेटल डाई मेकिंग → वैक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शैल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलाना और डालना → सफाई, पीसना और शॉट ब्लास्टिंग → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग
▶ स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग का निरीक्षण कैसे करें
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण
▶ कास्टिंग के बाद की प्रक्रिया
• डिबुरिंग एवं सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / रेत पीनिंग
• ताप उपचार: सामान्यीकरण, शमन, तड़का, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: पैसिवेशन, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट जिंक प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जियोमेट, ज़िनटेक।
•सीएनसी मशीनिंग: मोड़ना, मिलिंग, लाथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, पीसना।
▶ स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग के लाभ:
• उत्कृष्ट और चिकनी सतह फिनिश
• चुस्त आयामी सहनशीलता.
• डिज़ाइन लचीलेपन के साथ जटिल और जटिल आकार
• पतली दीवारों को ढालने की क्षमता इसलिए हल्का ढलाई घटक है
• ढली हुई धातुओं और मिश्र धातुओं (लौह और अलौह) का व्यापक चयन
• मोल्ड डिज़ाइन में ड्राफ्ट की आवश्यकता नहीं है।
• द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता कम करें।
• कम सामग्री अपशिष्ट।
निवेश कास्टिंग सामग्री क्षमताएं | |
आरएमसी एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, एसीआई, डीआईएन, एन, आईएसओ, जीबी मानकों के अनुसार सामग्री विनिर्देश को पूरा कर सकता है। | |
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील | 100 श्रृंखला: ZG1Cr13, ZG2Cr13 और अधिक |
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील | 200 श्रृंखला: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 और अधिक |
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील | 300 श्रृंखला: 304, 304एल, सीएफ3, सीएफ3एम, सीएफ8एम, सीएफ8, 1.4304, 1.4401...आदि। |
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील | 400 श्रृंखला: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
वर्षा कठोरीकरण स्टेनलेस स्टील | 500 श्रृंखला: 17-4पीएच, 15-5पीएच, सीबी7सीयू-1; 1.4502 |
कार्बन स्टील | सी20, सी25, सी30, सी45; ए216 डब्ल्यूसीए, ए216 डब्ल्यूसीबी, |
कम मिश्र धातु इस्पात | आईसी 4140, आईसी 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
सुपर मिश्र धातु और विशेष मिश्र | गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील, टूल स्टील, |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु | ए355, ए356, ए360, ए413 |
तांबे की मिश्र धातु | पीतल, कांस्य. सी21000, सी23000, सी27000, सी34500, सी37710, सी86500, सी87600, सी87400, सी87800, सी52100, सी51100 |

