गोलाकार ग्रेफाइट / एसजी गांठदार आयरन कास्टिंग उत्पाद

रेत कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा OEM कस्टम गोलाकार ग्रेफाइट (एसजी) नमनीय गांठदार कच्चा लोहा कास्टिंग।

रेत ढलाई एक पारंपरिक लेकिन आधुनिक ढलाई प्रक्रिया भी है। यह मोल्डिंग सिस्टम बनाने के लिए हरी रेत (नमी रेत) या सूखी रेत का उपयोग करता है। हरे रेत की ढलाई इतिहास में इस्तेमाल की जाने वाली सबसे पुरानी ढलाई प्रक्रिया है। सांचा बनाते समय खोखली गुहा बनाने के लिए लकड़ी या धातु से बने पैटर्न का उत्पादन किया जाना चाहिए। पिघली हुई धातु को ठंडा और जमने के बाद कास्टिंग बनाने के लिए गुहा में डाला जाता है। मोल्ड विकास और यूनिट कास्टिंग भाग दोनों के लिए रेत कास्टिंग अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में कम महंगी है। रेत ढलाई का मतलब हमेशा हरी रेत ढलाई (यदि कोई विशेष विवरण न हो) होता है। हालाँकि, आजकल, अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं में भी सांचे बनाने के लिए रेत का उपयोग किया जाता है। उनके अपने नाम हैं, जैसे शेल मोल्ड कास्टिंग, फ़्यूरन रेज़िन लेपित रेत कास्टिंग (कोई बेक प्रकार नहीं), लॉस्ट फोम कास्टिंग और वैक्यूम कास्टिंग।

के क्या फायदे हैंसैंड कास्टिंग?
✔ इसकी सस्ती और पुन: प्रयोज्य मोल्ड सामग्री और सरल उत्पादन उपकरण के कारण कम लागत।
✔ इकाई वजन की विस्तृत श्रृंखला 0.10 किलोग्राम से 500 किलोग्राम या उससे भी अधिक तक।
✔ सरल प्रकार से लेकर जटिल प्रकार तक विभिन्न संरचनाएँ।
✔ विभिन्न मात्रा की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।

तन्य कच्चा लोहा, जिसे गांठदार कच्चा लोहा, गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा या संक्षेप में सिर्फ एसजी लोहा भी कहा जाता है, कच्चा लोहा के एक समूह का प्रतिनिधित्व करता है। गांठदार कच्चा लोहा गोलाकारीकरण और टीकाकरण उपचार के माध्यम से गांठदार ग्रेफाइट प्राप्त करता है, जो प्रभावी ढंग से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार करता है, ताकि कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त हो सके।

डक्टाइल आयरन कास्टिंग में कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर शॉक अवशोषण प्रदर्शन होता है, जबकि कार्बन स्टील कास्टिंग में बहुत बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है। और कुछ हद तक, तन्य आयन कास्टिंग में घिसाव और जंग प्रतिरोधी के कुछ प्रदर्शन हो सकते हैं। इसलिए डक्टाइल आयरन कास्टिंग का उपयोग कुछ पंप हाउसिंग या जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, हमें उन्हें घिसाव और जंग से बचाने के लिए अभी भी सावधानियाँ बरतने की ज़रूरत है।

तन्य लौह एक एकल सामग्री नहीं है बल्कि सामग्रियों के एक समूह का हिस्सा है जिसे सूक्ष्म संरचना के नियंत्रण के माध्यम से गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्पादित किया जा सकता है। सामग्रियों के इस समूह की सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइट का आकार है। तन्य लौह में, ग्रेफाइट गुच्छे के बजाय नोड्यूल के रूप में होता है जैसा कि ग्रे लौह में होता है। ग्रेफाइट के टुकड़ों का तेज आकार धातु मैट्रिक्स के भीतर तनाव एकाग्रता बिंदु बनाता है और नोड्यूल्स का गोलाकार आकार कम होता है, इस प्रकार दरारें के निर्माण को रोकता है और बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करता है जो मिश्र धातु को इसका नाम देता है। तो आम तौर पर कहें तो, यदि डक्टाइल आयरन आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, तो आपकी कास्टिंग के लिए कार्बन स्टील के बजाय डक्टाइल आयरन आपकी पहली पसंद हो सकता है।

आरएमसी की सैंड कास्टिंग फाउंड्री में उपलब्ध कच्चा माल:
• ग्रे आयरन: जीजेएल-100, जीजेएल-150, जीजेएल-200, जीजेएल-250, जीजेएल-300, जीजेएल-350
• तन्य लौह: जीजेएस-400-18, जीजेएस-40-15, जीजेएस-450-10, जीजेएस-500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2
• एल्युमिनियम और उनकी मिश्रधातुएँ
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक

हाथ से ढाली गई रेत ढलाई की क्षमताएँ:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 500 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।

स्वचालित मोल्डिंग मशीनों द्वारा रेत कास्टिंग की क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 500 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।