चीन OEM कस्टम गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा भाग शेल मोल्ड कास्टिंग उत्पादों के साथसीएनसी मशीनिंग, गर्मी उपचार और सतह उपचार।
तन्य (गांठदार) कास्ट आयरन के यांत्रिक गुण | ||||||||
| DIN EN 1563 के अनुसार आइटम | मापने की इकाई | EN-GJS-350-22-LT | एन-जीजेएस-400-18-एलटी | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
| एन-जेएस 1015 | एन-जेएस 1025 | एन-जेएस 1020 | एन-जेएस 1050 | एन-जेएस 1060 | एन-जेएस 1070 | एन-जेएस 1080 | ||
| तन्यता ताकत | आरएम न्यूनतम एमपीए | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% उपज शक्ति | आरपी0.2 मिनट.एमपीए | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| बढ़ाव | ए % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| कठोरता | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| संरचनाएं | मुख्य रूप से फेरिटिक | मुख्य रूप से फेरिटिक | मुख्य रूप से फेरिटिक | फेरिटिक + पर्लाइट | फेरिटिक + पर्लाइट | मुख्य रूप से पर्लाइट | सभी मोती | |
| अपरूपण तनाव | σएबी एमपीए | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| टोशन | टीटीबी एमपीए | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| लोच के मॉड्यूल | ई जीपीए | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| पॉइसन संख्या | वी - | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| सम्पीडक क्षमता | σdB एमपीए | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| फ्रैक्चर कठोरता | केएलसी एमपीए·√एम | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| घनत्व | जी/सेमी3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
शैल मोल्डिंग कास्टिंगप्रक्रिया को प्री-कोटेड रेज़िन सैंड कास्टिंग प्रक्रिया, हॉट शेल मोल्डिंग कास्टिंग या कोर कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। मुख्य मोल्डिंग सामग्री पूर्व-लेपित फेनोलिक राल रेत है, जो हरी रेत और फुरान राल रेत से अधिक महंगी है। इसके अलावा, इस रेत को दोबारा इस्तेमाल में नहीं लाया जा सकता।
फ़्यूरान रेज़िन स्व-सख्त रेत कास्टिंग प्रक्रिया (नोबेक प्रक्रिया) कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए फ़्यूरान रेज़िन लेपित रेत का उपयोग करती है। मूल रेत (या पुनः प्राप्त रेत), तरल फुरान राल और तरल उत्प्रेरक को समान रूप से मिलाने के बाद, और उन्हें कोर बॉक्स (या रेत बॉक्स) में भरें, और फिर इसे कोर बॉक्स (या रेत) में एक सांचे या सांचे में सख्त करने के लिए कस लें। बॉक्स) कमरे के तापमान पर। फिर कास्टिंग मोल्ड या कास्टिंग कोर का गठन किया गया, जिसे सेल्फ-हार्डनिंग कोल्ड-कोर बॉक्स मोल्डिंग (कोर), या सेल्फ-हार्डनिंग विधि (कोर) कहा जाता है।
क्योंकि साँचे का निर्माण कमरे के तापमान पर होता है और इसे गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, स्वयं-सख्त रेत कास्टिंग को नो-बेक कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। स्व-सख्त विधि को एसिड-उत्प्रेरित फुरान राल और फेनोलिक राल रेत स्व-सख्त विधि, यूरेथेन राल रेत स्व-सख्त विधि और फेनोलिक मोनोएस्टर स्व-सख्त विधि में विभाजित किया जा सकता है।
स्व-सख्त कोल्ड बॉक्स बाइंडर रेत के रूप में, फ़्यूरन रेज़िन रेत चीनी फाउंड्री में सबसे प्रारंभिक और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिंथेटिक बाइंडर रेत है। मोल्डिंग रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.7% से 1.0% होती है, और कोर रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.9% से 1.1% होती है। फ्यूरान रेजिन में मुक्त एल्डिहाइड की सामग्री 0.3% से नीचे है, और कुछ कारखाने 0.1% से नीचे गिर गए हैं। चीन में फाउंड्रीज़ में, उत्पादन प्रक्रिया और कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता की परवाह किए बिना फ़्यूरन राल स्व-सख्त रेत अंतरराष्ट्रीय स्तर तक पहुंच गई है।
तन्य कच्चा लोहा, जिसे गांठदार कच्चा लोहा, गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा या संक्षेप में सिर्फ एसजी लोहा भी कहा जाता है, कच्चा लोहा के एक समूह का प्रतिनिधित्व करता है। गांठदार कच्चा लोहा गोलाकारीकरण और टीकाकरण उपचार के माध्यम से गांठदार ग्रेफाइट प्राप्त करता है, जो प्रभावी ढंग से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार करता है, ताकि कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त हो सके।
डक्टाइल आयरन कास्टिंग में कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर शॉक अवशोषण प्रदर्शन होता है, जबकि कार्बन स्टील कास्टिंग में बहुत बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है। और कुछ हद तक, तन्य आयन कास्टिंग में घिसाव और जंग प्रतिरोधी के कुछ प्रदर्शन हो सकते हैं। इसलिए डक्टाइल आयरन कास्टिंग का उपयोग कुछ पंप हाउसिंग या जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, हमें उन्हें घिसाव और जंग से बचाने के लिए अभी भी सावधानियाँ बरतने की ज़रूरत है।
तन्य लौह एक एकल सामग्री नहीं है बल्कि सामग्रियों के एक समूह का हिस्सा है जिसे सूक्ष्म संरचना के नियंत्रण के माध्यम से गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्पादित किया जा सकता है। सामग्रियों के इस समूह की सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइट का आकार है। तन्य लौह में, ग्रेफाइट गुच्छे के बजाय नोड्यूल के रूप में होता है जैसा कि ग्रे लौह में होता है। ग्रेफाइट के टुकड़ों का तेज आकार धातु मैट्रिक्स के भीतर तनाव एकाग्रता बिंदु बनाता है और नोड्यूल्स का गोलाकार आकार कम होता है, इस प्रकार दरारें के निर्माण को रोकता है और बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करता है जो मिश्र धातु को इसका नाम देता है। तो आम तौर पर कहें तो, यदि डक्टाइल आयरन आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, तो आपकी कास्टिंग के लिए कार्बन स्टील के बजाय डक्टाइल आयरन आपकी पहली पसंद हो सकता है।
| राल लेपित रेत कास्टिंग धातु और मिश्र | |
| मिश्र धातु | लोकप्रिय ग्रेड |
| स्लेटी कच्चा लोहा | जीजी10~जीजी40; जीजेएल-100 ~ जीजेएल-350; |
| तन्य (गांठदार) कच्चा लोहा | जीजीजी40 ~ जीजीजी80; जीजेएस-400-18, जीजेएस-40-15, जीजेएस-450-10, जीजेएस-500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2 |
| ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन (एडीआई) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| कार्बन स्टील | सी20, सी25, सी30, सी45 |
| अलॉय स्टील | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| स्टेनलेस स्टील | फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, वर्षा हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| एल्यूमिनियम मिश्र धातु | एएसटीएम ए356, एएसटीएम ए413, एएसटीएम ए360 |
| पीतल/तांबा आधारित मिश्र धातु | सी21000, सी23000, सी27000, सी34500, सी37710, सी86500, सी87600, सी87400, सी87800, सी52100, सी51100 |
| मानक: एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, गोस्ट, डीआईएन, एन, आईएसओ और जीबी | |
फुरान रेज़िन लेपित रेत स्व-सख्त मोल्डिंग कास्टिंग के लाभ:
1) कास्टिंग की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार करें।
2) मोल्ड (कोर) रेत को सख्त करने के लिए सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊर्जा की बचत हो सकती है, और सस्ती लकड़ी या प्लास्टिक कोर बक्से और टेम्पलेट्स का भी उपयोग किया जा सकता है।
3) स्व-कठोर मोल्डिंग रेत को कॉम्पैक्ट करना और ढहना आसान है, कास्टिंग को साफ करना आसान है, और पुरानी रेत को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो कोर बनाने, मॉडलिंग, रेत गिरने, सफाई और अन्य लिंक की श्रम तीव्रता को काफी कम कर देता है, और मशीनीकरण या स्वचालन को साकार करना आसान है।
4) रेत में राल का द्रव्यमान अंश केवल 0.8% ~ 2.0% है, और कच्चे माल की व्यापक लागत कम है।
चूँकि स्व-सख्त विधि में उपर्युक्त कई अनूठे फायदे हैं, स्व-सख्त विधि का उपयोग न केवल कोर बनाने के लिए किया जाता है, बल्कि कास्टिंग मोल्डिंग के लिए भी किया जाता है। यह विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और अलौह मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकता है। कुछ चीनी फाउंड्रीज़ ने मिट्टी के सूखे रेत के सांचों, सीमेंट के रेत के सांचों को पूरी तरह से बदल दिया है, और आंशिक रूप से पानी के गिलास के रेत के सांचों को बदल दिया है।
तन्य कच्चा लोहा भाग
