चीन कार्बन स्टील ने ओईएम कस्टम के साथ मेटल फाउंड्री से मोम निवेश कास्टिंग उत्पाद खो दिएसीएनसी मशीनिंग सेवाsमिश्र धातु इस्पात खोए हुए मोम कास्टिंग उत्पाद और अन्य प्रदान करनादर्जी धातु ढलाई.
| मोम कास्टिंग तकनीकी डेटा खो गयाआरएमसी कास्टिंग फाउंड्री | |
| अनुसंधान एवं विकास | सॉफ्टवेयर: सॉलिडवर्क्स, सीएडी, प्रोकास्ट, प्रो-ई |
| विकास और नमूनों के लिए लीड समय: 25 से 35 दिन | |
| पिघला हुआ धातु | फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, वर्षा हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, | |
| निकल-बेस मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कॉपर-बेस मिश्र धातु, कोबाल्ट-बेस मिश्र धातु | |
| धातु मानक | आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, गोस्ट एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस |
| शैल निर्माण के लिए सामग्री | सिलिका सोल (अवक्षेपित सिलिका) |
| पानी का गिलास (सोडियम सिलिकेट) | |
| सिलिका सोल और पानी के गिलास का मिश्रण | |
| तकनीकी मापदण्ड | टुकड़े का वजन: 2 ग्राम से 200 किलो ग्राम तक |
| अधिकतम आयाम: व्यास या लंबाई के लिए 1,000 मिमी | |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई: 1.5 मिमी | |
| कास्टिंग खुरदरापन: रा 3.2-6.4, मशीनिंग खुरदरापन: रा 1.6 | |
| कास्टिंग की सहनशीलता: वीडीजी पी690, डी1/सीटी5-7 | |
| मशीनिंग की सहनशीलता: ISO 2768-mk/IT6 | |
| आंतरिक कोर: सिरेमिक कोर, यूरिया कोर, पानी में घुलनशील मोम कोर | |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकरण, तड़का, शमन, एनीलिंग, समाधान, कार्बराइजेशन। |
| सतह का उपचार | पॉलिशिंग, रेत/शॉट ब्लास्टिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, ऑक्सीकरण उपचार, फॉस्फेटिंग, पाउडर पेंटिंग, जॉर्जेट, एनोडाइजिंग |
| आयाम परीक्षण | सीएमएम, वर्नियर कैलिपर, इनसाइड कैलिपर। गहराई गेज, ऊंचाई गेज, गो/नो गो गेज, विशेष फिक्स्चर |
| रासायनिक निरीक्षण | रासायनिक संरचना विश्लेषण (20 रासायनिक तत्व), स्वच्छता निरीक्षण, एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
| भौतिक निरीक्षण | गतिशील संतुलन, स्थैतिक संतुलन, यांत्रिक गुण (कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति), बढ़ाव |
| उत्पादन क्षमता | प्रति माह 250 टन से अधिक, सालाना 3,000 टन से अधिक। |
▶ के लिए कच्चा माल उपलब्ध हैधातु - स्वरूपण तकनीक, खोई हुई मोम कास्टिंग प्रक्रिया:
• कार्बन स्टील: एआईएसआई 1020 - एआईएसआई 1060,
• मिश्र धातु इस्पात: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...आदि अनुरोध पर।
• स्टेनलेस स्टील: एआईएसआई 304, एआईएसआई 304एल, एआईएसआई 316, एआईएसआई 316एल, 1.4404, 1.4301 और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल तांबा।
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक
▶ की क्षमताएंनिवेश कास्टिंग फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शैल निर्माण के लिए बॉन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास और उनके मिश्रण।
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिज़ाइन → मेटल डाई मेकिंग → वैक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शैल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलाना और डालना → सफाई, पीसना और शॉट ब्लास्टिंग → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग
▶ खोई हुई मोम कास्टिंग का निरीक्षण करना
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण
▶ कास्टिंग के बाद की प्रक्रिया
• डिबुरिंग एवं सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / रेत पीनिंग
• ताप उपचार: सामान्यीकरण, शमन, तड़का, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: पैसिवेशन, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट जिंक प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जियोमेट, ज़िनटेक।
• मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लैथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, ग्राइंडिंग।
▶ आप आरएमसी क्यों चुनते हैं?कस्टम लॉस्ट वैक्स कास्टिंग पार्ट्स?
• एक ही आपूर्तिकर्ता से पूर्ण समाधान जिसमें अनुकूलित पैटर्न डिजाइन से लेकर तैयार कास्टिंग और मशीनिंग, गर्मी उपचार और सतह उपचार सहित माध्यमिक प्रक्रिया शामिल है।
• आपकी विशिष्ट आवश्यकता के आधार पर हमारे पेशेवर इंजीनियरों से कॉस्टडाउन प्रस्ताव।
• प्रोटोटाइप, ट्रायल कास्टिंग और किसी भी संभावित तकनीकी सुधार के लिए कम समय।
• बंधी हुई सामग्री: सिलिका कोल, पानी का गिलास और उनका मिश्रण।
• छोटे ऑर्डर से लेकर बड़े ऑर्डर तक के लिए विनिर्माण लचीलापन।
• मजबूत आउटसोर्सिंग विनिर्माण क्षमताएं।
▶ सामान्य वाणिज्यिक शर्तें
• मुख्य वर्कफ़्लो: पूछताछ और उद्धरण → विवरण / लागत कटौती प्रस्तावों की पुष्टि → टूलींग विकास → परीक्षण कास्टिंग → नमूने अनुमोदन → परीक्षण आदेश → बड़े पैमाने पर उत्पादन → निरंतर आदेश कार्यवाही
• लीडटाइम: टूलींग विकास के लिए अनुमानित रूप से 15-25 दिन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुमानित रूप से 20 दिन।
• भुगतान शर्तें: बातचीत की जानी है।
• भुगतान के तरीके: टी/टी, एल/सी, वेस्ट यूनियन, पेपैल।
