चीन OEM कस्टम डक्टाइल कास्ट आयरन शैल मोल्ड कास्टिंग उत्पाद।
शैल मोल्डिंग कास्टिंगप्रक्रिया को प्री-कोटेड रेज़िन सैंड कास्टिंग प्रक्रिया, हॉट शेल मोल्डिंग कास्टिंग या कोर कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। मुख्य मोल्डिंग सामग्री पूर्व-लेपित फेनोलिक राल रेत है, जो हरी रेत और फुरान राल रेत से अधिक महंगी है। इसके अलावा, इस रेत को दोबारा इस्तेमाल में नहीं लाया जा सकता।
फ़्यूरान रेज़िन स्व-सख्त रेत कास्टिंग प्रक्रिया (नोबेक प्रक्रिया) कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए फ़्यूरान रेज़िन लेपित रेत का उपयोग करती है। मूल रेत (या पुनः प्राप्त रेत), तरल फुरान राल और तरल उत्प्रेरक को समान रूप से मिलाने के बाद, और उन्हें कोर बॉक्स (या रेत बॉक्स) में भरें, और फिर इसे कोर बॉक्स (या रेत) में एक सांचे या सांचे में सख्त करने के लिए कस लें। बॉक्स) कमरे के तापमान पर। फिर कास्टिंग मोल्ड या कास्टिंग कोर का गठन किया गया, जिसे सेल्फ-हार्डनिंग कोल्ड-कोर बॉक्स मोल्डिंग (कोर), या सेल्फ-हार्डनिंग विधि (कोर) कहा जाता है।
क्योंकि साँचे का निर्माण कमरे के तापमान पर होता है और इसे गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, स्वयं-सख्त रेत कास्टिंग को नो-बेक कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। स्व-सख्त विधि को एसिड-उत्प्रेरित फुरान राल और फेनोलिक राल रेत स्व-सख्त विधि, यूरेथेन राल रेत स्व-सख्त विधि और फेनोलिक मोनोएस्टर स्व-सख्त विधि में विभाजित किया जा सकता है।
स्व-सख्त कोल्ड बॉक्स बाइंडर रेत के रूप में, फ़्यूरन रेज़िन रेत चीनी फाउंड्री में सबसे प्रारंभिक और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिंथेटिक बाइंडर रेत है। मोल्डिंग रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.7% से 1.0% होती है, और कोर रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.9% से 1.1% होती है। फ्यूरान रेजिन में मुक्त एल्डिहाइड की सामग्री 0.3% से नीचे है, और कुछ कारखाने 0.1% से नीचे गिर गए हैं। चीन में फाउंड्रीज़ में, उत्पादन प्रक्रिया और कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता की परवाह किए बिना फ़्यूरन राल स्व-सख्त रेत अंतरराष्ट्रीय स्तर तक पहुंच गई है।
फुरान रेज़िन लेपित रेत स्व-सख्त मोल्डिंग कास्टिंग के लाभ:
1) कास्टिंग की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार करें।
2) मोल्ड (कोर) रेत को सख्त करने के लिए सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊर्जा की बचत हो सकती है, और सस्ती लकड़ी या प्लास्टिक कोर बक्से और टेम्पलेट्स का भी उपयोग किया जा सकता है।
3) स्व-कठोर मोल्डिंग रेत को कॉम्पैक्ट करना और ढहना आसान है, कास्टिंग को साफ करना आसान है, और पुरानी रेत को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो कोर बनाने, मॉडलिंग, रेत गिरने, सफाई और अन्य लिंक की श्रम तीव्रता को काफी कम कर देता है, और मशीनीकरण या स्वचालन को साकार करना आसान है।
4) रेत में राल का द्रव्यमान अंश केवल 0.8% ~ 2.0% है, और कच्चे माल की व्यापक लागत कम है।
चूँकि स्व-सख्त विधि में उपर्युक्त कई अनूठे फायदे हैं, स्व-सख्त विधि का उपयोग न केवल कोर बनाने के लिए किया जाता है, बल्कि कास्टिंग मोल्डिंग के लिए भी किया जाता है। यह विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और अलौह मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकता है। कुछ चीनी फाउंड्रीज़ ने मिट्टी के सूखे रेत के साँचे, सीमेंट के रेत के साँचे को पूरी तरह से बदल दिया है, और आंशिक रूप से पानी के गिलास के रेत के साँचे को बदल दिया है।
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