स्व-सख्त रेत मोल्ड कास्टिंग या नो-बेक रेत कास्टिंग एक प्रकार के राल लेपित रेत कास्टिंग से संबंधित हैशेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया. यह रेत के साथ मिश्रण करने के लिए रासायनिक बांधने की सामग्री का उपयोग करता है और उन्हें स्वयं कठोर होने देता है। क्योंकि किसी पूर्व-ताप प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, इस प्रक्रिया को नो-बेक रेत मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है।
नो-बेक नाम की उत्पत्ति 1950 की शुरुआत में स्विस द्वारा आविष्कार किए गए तेल-ऑक्सीजन सेल्फ-हार्डनिंग से हुई है, यानी, अलसी के तेल और तुंग तेल जैसे सूखे तेलों को धातु डेसिकेंट्स (जैसे कोबाल्ट नैफ्थेनेट और एल्यूमीनियम नैफ्थेनेट) और ऑक्सीडेंट के साथ जोड़ा जाता है। (जैसे पोटेशियम परमैंगनेट या सोडियम पेरबोरेट, आदि)। इस प्रक्रिया का उपयोग करके, रेत के कोर को कमरे के तापमान पर कई घंटों तक संग्रहीत करने के बाद मोल्ड रिलीज के लिए आवश्यक ताकत तक कठोर किया जा सकता है। इसे कमरे के तापमान पर सख्त करना (एयर सेट), स्वयं सख्त करना (स्वयं सेट), ठंडा सख्त बनाना (कोल्ड सेट) इत्यादि कहा जाता था। लेकिन यह वास्तविक स्व-सख्तीकरण तक नहीं पहुंच पाया है, अर्थात, कोई बेकिंग नहीं (नो बेक), क्योंकि पूर्ण सख्तता प्राप्त करने के लिए तैयार मोल्ड (कोर) को डालने से पहले कई घंटों तक सूखने की आवश्यकता होती है।
"स्व-सख्त रेत" एक शब्द है जो फाउंड्री उद्योग द्वारा रासायनिक बाइंडरों को अपनाने के बाद सामने आया, और इसका अर्थ है:
1. रेत मिश्रण प्रक्रिया में, बाइंडर जोड़ने के अलावा, एक जमने वाला (कठोर करने वाला) एजेंट भी मिलाया जाता है जो बाइंडर को सख्त कर सकता है।
2. इस प्रकार की रेत से मोल्डिंग और कोर बनाने के बाद, मोल्ड या कोर को सख्त करने के लिए किसी उपचार (जैसे सुखाने या सख्त करने वाली गैस को उड़ाने) का उपयोग नहीं किया जाता है, और मोल्ड या कोर अपने आप सख्त हो सकता है।
1950 के दशक के उत्तरार्ध से लेकर 1960 के दशक की शुरुआत तक, ओवन के बिना वास्तविक स्व-सख्त करने की विधि धीरे-धीरे विकसित की गई थी, अर्थात् एसिड-क्योर्ड (उत्प्रेरित) फ्यूरन राल या फेनोलिक राल स्व-सख्त विधि, और स्व-सख्त तेल यूरेथेन विधि विकसित की गई थी। 1965. फेनोलुरेथेन स्व-सख्त बनाने की विधि 1970 में शुरू की गई थी, और फेनोलिक एस्टर स्व-सख्त करने की विधि दिखाई दी 1984. इसलिए, "स्वयं-सेटिंग रेत" की अवधारणा सभी रासायनिक रूप से कठोर मोल्डिंग रेत पर लागू होती है, जिसमें स्व-सेटिंग तेल रेत, पानी ग्लास रेत, सीमेंट रेत, एल्यूमीनियम फॉस्फेट बंधुआ रेत और राल रेत शामिल है।
स्व-सख्त कोल्ड बॉक्स बाइंडर रेत के रूप में, फ़्यूरन रेज़िन रेत सबसे प्रारंभिक और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिंथेटिक बाइंडर रेत है।चीनी फाउंड्री. मोल्डिंग रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.7% से 1.0% होती है, और कोर रेत में जोड़े गए राल की मात्रा आम तौर पर 0.9% से 1.1% होती है। फ्यूरान रेजिन में मुक्त एल्डिहाइड की सामग्री 0.3% से नीचे है, और कुछ कारखाने 0.1% से नीचे गिर गए हैं। चीन में फाउंड्रीज़ में, उत्पादन प्रक्रिया और कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता की परवाह किए बिना फ़्यूरन राल स्व-सख्त रेत अंतरराष्ट्रीय स्तर तक पहुंच गई है।
मूल रेत (या पुनः प्राप्त रेत), तरल राल और तरल उत्प्रेरक को समान रूप से मिलाने के बाद, और उन्हें कोर बॉक्स (या रेत बॉक्स) में भरें, और फिर इसे कोर बॉक्स (या रेत बॉक्स) में एक सांचे या सांचे में सख्त करने के लिए कस लें। ) कमरे के तापमान पर, कास्टिंग मोल्ड या कास्टिंग कोर का गठन किया गया था, जिसे सेल्फ-हार्डनिंग कोल्ड-कोर बॉक्स मॉडलिंग (कोर), या सेल्फ-हार्डनिंग विधि (कोर) कहा जाता है। स्व-सख्त विधि को एसिड-उत्प्रेरित फुरान राल और फेनोलिक राल रेत स्व-सख्त विधि, यूरेथेन राल रेत स्व-सख्त विधि और फेनोलिक मोनोएस्टर स्व-सख्त विधि में विभाजित किया जा सकता है।
स्व-सख्त मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया की बुनियादी विशेषताएं हैं:
1) आयामी सटीकता में सुधार करेंकास्टिंग्सऔर सतह का खुरदरापन।
2) मोल्ड (कोर) रेत को सख्त करने के लिए सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊर्जा की बचत हो सकती है, और सस्ती लकड़ी या प्लास्टिक कोर बक्से और टेम्पलेट्स का भी उपयोग किया जा सकता है।
3) स्व-कठोर मोल्डिंग रेत को कॉम्पैक्ट करना और ढहना आसान है, कास्टिंग को साफ करना आसान है, और पुरानी रेत को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो कोर बनाने, मॉडलिंग, रेत गिरने, सफाई और अन्य लिंक की श्रम तीव्रता को काफी कम कर देता है, और मशीनीकरण या स्वचालन को साकार करना आसान है।
4) रेत में राल का द्रव्यमान अंश केवल 0.8% ~ 2.0% है, और कच्चे माल की व्यापक लागत कम है।
क्योंकि स्व-सख्त कास्टिंग प्रक्रिया में उपर्युक्त कई अद्वितीय फायदे हैं, स्व-सख्त रेत मोल्ड कास्टिंग का उपयोग न केवल कोर बनाने के लिए किया जाता है, बल्कि कास्टिंग मोल्डिंग के लिए भी किया जाता है। यह विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात आदि का उत्पादन कर सकता हैअलौह मिश्र धातु कास्टिंग. कुछ चीनी फाउंड्रीज़ ने मिट्टी के सूखे रेत के सांचों, सीमेंट के रेत के सांचों को पूरी तरह से बदल दिया है, और आंशिक रूप से पानी के गिलास के रेत के सांचों को बदल दिया है।
पोस्ट समय: जनवरी-21-2021