स्थायी मोल्ड कास्टिंग क्या है?

स्थायी मोल्ड कास्टिंग कास्टिंग प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो पिघला हुआ तरल कास्ट धातु प्राप्त करने के लिए विशेष धातु मोल्ड (डाई) का उपयोग करता है। यह उत्पादन के लिए उपयुक्त हैकास्टिंग्सबड़ी मात्रा में. इस केटिंग प्रक्रिया को मेटल डाई कास्टिंग या ग्रेविटी डाई कास्टिंग कहा जाता है, क्योंकि धातु गुरुत्वाकर्षण के तहत मोल्ड में प्रवेश करती है।

रेत कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग या निवेश कास्टिंग की तुलना में, जिसमें प्रत्येक कास्टिंग के लिए एक मोल्ड तैयार करने की आवश्यकता होती है, स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रत्येक कास्टिंग भागों के लिए समान मोल्डिंग सिस्टम के साथ कास्टिंग का उत्पादन कर सकता है।

स्थायी कास्टिंग की मोल्ड सामग्री का निर्धारण डालने के तापमान, कास्टिंग के आकार और कास्टिंग चक्र की आवृत्ति पर विचार करके किया जाता है। वे डाई द्वारा वहन की जाने वाली कुल गर्मी का निर्धारण करते हैं। महीन दाने वाला ग्रे कास्ट आयरन सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला डाई मटेरियल है। मिश्र धातु कच्चा लोहा, कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील (H11 और H14) का उपयोग भी बहुत बड़ी मात्रा और बड़े भागों के लिए किया जाता है। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम से छोटी मात्रा में उत्पादन के लिए ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है। तांबे या ग्रे कास्ट आयरन जैसे उच्च पिघलने वाले तापमान मिश्र धातुओं के लिए डाई जीवन कम है।

किसी भी खोखले हिस्से को बनाने के लिए, स्थायी मोल्ड कास्टिंग में भी कोर का उपयोग किया जाता है। कोर को धातु या रेत से बनाया जा सकता है। जब रेत कोर का उपयोग किया जाता है, तो प्रक्रिया को अर्ध-स्थायी मोल्डिंग कहा जाता है। इसके अलावा, धातुई कोर को जमने के तुरंत बाद हटा दिया जाना चाहिए; अन्यथा सिकुड़न के कारण इसका निष्कर्षण कठिन हो जाता है। जटिल आकृतियों के लिए, बंधने योग्य धातु कोर (एकाधिक टुकड़े कोर) का उपयोग कभी-कभी स्थायी सांचों में किया जाता है। उनका उपयोग इस तथ्य के कारण व्यापक नहीं है कि कोर को एक टुकड़े के रूप में सुरक्षित रूप से स्थापित करना मुश्किल है और साथ ही होने वाली संभावित आयामी विविधताओं के कारण भी। इसलिए, बंधने योग्य कोर के साथ, डिजाइनर को इन आयामों पर मोटे तौर पर सहनशीलता प्रदान करनी होती है।

नियमित कास्टिंग चक्र के तहत, जिस तापमान पर मोल्ड का उपयोग किया जाता है वह डालने के तापमान, कास्टिंग चक्र आवृत्ति, कास्टिंग वजन, कास्टिंग आकार, कास्टिंग दीवार की मोटाई, मोल्ड की दीवार की मोटाई और मोल्ड कोटिंग की मोटाई पर निर्भर करता है। यदि कास्टिंग ठंडी डाई के साथ की जाती है, तो पहली कुछ कास्टिंग में तब तक गड़बड़ी होने की संभावना है जब तक कि डाई अपने ऑपरेटिंग तापमान तक नहीं पहुंच जाती। इससे बचने के लिए, मोल्ड को उसके ऑपरेटिंग तापमान पर पहले से गरम किया जाना चाहिए, अधिमानतः ओवन में।

जो सामग्री आम तौर पर स्थायी सांचों में डाली जाती है वे हैं एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु और ग्रे कास्ट आयरन। अधिकांश सामग्रियों में यूनिट कास्टिंग का वजन कई ग्राम से लेकर 15 किलोग्राम तक होता है। लेकिन, एल्यूमीनियम के मामले में, 350 किलोग्राम या उससे अधिक वजन वाली बड़ी कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है। स्थायी मोल्ड कास्टिंग विशेष रूप से समान दीवार मोटाई और बिना किसी जटिल संरचना के छोटी, सरल कास्टिंग के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ:
1. उपयोग किए गए धातु के सांचों के कारण, यह प्रक्रिया बेहतर यांत्रिक गुणों के साथ एक महीन दाने वाली ढलाई का उत्पादन करती है
2. वे 4 माइक्रोन के क्रम की बहुत अच्छी सतह फिनिश और बेहतर उपस्थिति प्रदान करते हैं
3. सख्त आयामी सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है
4. यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किफायती है क्योंकि सांचे की तैयारी में लगने वाला श्रम कम हो जाता है
5. रेत ढलाई की तुलना में छोटे कोर वाले छेद उत्पन्न हो सकते हैं
6. इन्सर्ट को आसानी से अपनी जगह पर डाला जा सकता है

 

विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना
सामान	सैंड कास्टिंग	स्थायी साँचे की ढलाई	मेटल सांचों में ढालना	धातु - स्वरूपण तकनीक	रासायनिक रूप से बंधी शैल मोल्ड कास्टिंग
विशिष्ट आयामी सहनशीलता, इंच	± .010"	± .010"	± .001"	± .010"	± .005"
	± .030"	± .050"	± .015"	± .020"	± .015"
मात्रा में सापेक्ष लागत	कम	कम	निम्नतम	उच्चतम	मध्यम ऊँचाई
छोटी संख्या के लिए सापेक्ष लागत	निम्नतम	उच्च	उच्चतम	मध्यम	मध्यम ऊँचाई
ढलाई का अनुमेय वजन	उमलिमिटेड	100 पाउंड.	75 पाउंड.	औंस से 100 पाउंड तक.	शैल आउंस. 250 पाउंड तक. नो-बेक 1/2 पौंड - टन
सबसे पतला अनुभाग कास्टेबल, इंच	1/10"	1/8"	1/32"	1/16"	1/10"
सापेक्ष सतह खत्म	उचित से अच्छा	अच्छा	श्रेष्ठ	बहुत अच्छा	शैल अच्छा
जटिल डिजाइन कास्टिंग की सापेक्ष आसानी	उचित से अच्छा	गोरा	अच्छा	श्रेष्ठ	अच्छा
उत्पादन में डिज़ाइन बदलने की सापेक्ष आसानी	श्रेष्ठ	गरीब	सबसे गरीब	गोरा	गोरा
डाली जा सकने वाली मिश्रधातुओं की श्रेणी	असीमित	एल्यूमीनियम और तांबे का आधार बेहतर है	एल्यूमिनियम बेस बेहतर है	अनलिमिटेड	असीमित