औद्योगिक ढलाईकार क्या है?

कैस्टर एक उपकरण है जिसमें एक या कई पहिये होते हैं, जो चलने के लिए उस पर लगे उपकरण या प्लेटफ़ॉर्म हो सकते हैं। कैस्टर निष्क्रिय रूप से संचालित होते हैं। कैस्टर आमतौर पर शामिल होते हैंपहिये और ब्रैकेट, कभी-कभी ब्रेक पार्ट्स आदि के साथ। कैस्टर एक सामान्य शब्द है, जिसमें मूवेबल कैस्टर, फिक्स्ड कैस्टर और ब्रेक के साथ मूवेबल कैस्टर शामिल हैं। चल ढलाईकार को सार्वभौमिक पहिया भी कहा जाता है, इसकी संरचना 360-डिग्री रोटेशन की अनुमति देती है; स्थिर ढलाईकार को दिशात्मक ढलाईकार भी कहा जाता है, इसमें कोई घूमने वाली संरचना नहीं होती है और इसे घुमाया नहीं जा सकता है। आमतौर पर दो प्रकार के कैस्टर का उपयोग संयोजन में किया जाता है। उदाहरण के लिए, ट्रॉली की संरचना में सामने दो दिशात्मक पहिये और पीछे पुश आर्मरेस्ट के पास दो सार्वभौमिक पहिये हैं। ब्रेक कैस्टर का तात्पर्य ब्रेक फ़ंक्शन से सुसज्जित कैस्टर से है। कैस्टर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से ट्रॉली, मोबाइल मचान, वर्कशॉप ट्रक आदि में उपयोग किया जाता है। उद्योग के लिए विशिष्ट, कैस्टर का व्यापक रूप से उद्योग, वाणिज्य, चिकित्सा उपकरण, मशीनरी और उपकरण, रसद और परिवहन, पर्यावरण सफाई आपूर्ति, फर्नीचर, विद्युत उपकरण, सौंदर्य उपकरण, शिल्प उत्पाद, पालतू आपूर्ति, हार्डवेयर उत्पाद और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

कच्चा लोहा कैस्टर कच्चा लोहा (आमतौर पर ग्रे आयरन, और कुछ डक्टाइल आयरन का भी उपयोग करते हैं) की ढलाई और ढलाई से बने होते हैं, और फिर सतह को संसाधित किया जाता है और सतह को पेंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस आदि द्वारा उपचारित किया जाता है। कास्ट आयरन कैस्टर में कई विशेषताएं होती हैं, जैसे चिकनी सतह, पहनने के प्रतिरोध, भार प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, आदि। कच्चा लोहा कैस्टर विभिन्न कठोर वातावरणों के अनुकूल हो सकते हैं, और विनिर्माण लागत जाली स्टील कैस्टर या डाई-फोर्ज्ड की तुलना में कम है। पूर्ण-लोहे के ढलाईकार।

 

कैस्टर का वर्गीकरण:

सामग्री के अनुसार वर्गीकृत: कास्टर को पीपी कास्टर, पीवीसी कास्टर, पीयू कास्टर, कच्चा लोहा कास्टर, नायलॉन कास्टर, टीपीआर कास्टर, आयरन कोर नायलॉन कास्टर, आयरन कोर पीयू कास्टर, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
लोड-बेयरिंग वर्गीकरण के अनुसार, कैस्टर को लघु-ड्यूटी कैस्टर, लाइट-ड्यूटी कैस्टर, मध्यम-ड्यूटी कैस्टर, हेवी-ड्यूटी कैस्टर, सुपर-हैवी-ड्यूटी कैस्टर इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है।
ढलाईकार घुमाया गया है या नहीं इसके अनुसार: दिशात्मक ढलाईकार और गैर-दिशात्मक ढलाईकार (यानी कुंडा ढलाईकार)। दिशात्मक ढलाईकार में कोई घूमने वाली संरचना नहीं होती और इसे घुमाया नहीं जा सकता; कुंडा ढलाईकार की संरचना 360-डिग्री घूर्णन की अनुमति देती है।
अन्य श्रेणियाँ: विशेष आकार के कैस्टर और ब्रेक कैस्टर, शॉक-अवशोषित कैस्टर और समायोज्य कैस्टर, आदि।

 

कैस्टर की संरचनात्मक विशेषताएं:

1. स्थापना ऊंचाई: जमीन से उपकरण के स्थापना स्थान तक ऊर्ध्वाधर दूरी को संदर्भित करता है, और ढलाईकार की स्थापना ऊंचाई ढलाईकार की निचली प्लेट और पहिया के किनारे से अधिकतम ऊर्ध्वाधर दूरी को संदर्भित करता है।
2. ब्रैकेट मोड़ केंद्र दूरी: केंद्र कीलक की ऊर्ध्वाधर रेखा से पहिया कोर के केंद्र तक क्षैतिज दूरी को संदर्भित करता है।
3. टर्निंग त्रिज्या: केंद्र कीलक की ऊर्ध्वाधर रेखा से टायर के बाहरी किनारे तक क्षैतिज दूरी को संदर्भित करता है। उचित दूरी ढलाईकार को 360 डिग्री तक घूमने में सक्षम बनाती है। टर्निंग त्रिज्या उचित है या नहीं, यह सीधे तौर पर ढलाईकार के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
4. ड्राइविंग भार: चलते समय ढलाईकार की भार वहन क्षमता को गतिशील भार भी कहा जाता है। ढलाईकार का गतिशील भार कारखाने की विभिन्न परीक्षण विधियों और पहिये की सामग्री के कारण भिन्न होता है। मुख्य बात यह है कि ब्रैकेट की संरचना और गुणवत्ता भार का प्रतिरोध कर सकती है या नहीं। सदमा और सदमा.
5. शॉक लोड: जब उपकरण लोड से प्रभावित या कंपन होता है तो ढलाईकार की तात्कालिक भार वहन क्षमता। स्थैतिक भार स्थैतिक भार स्थैतिक भार स्थैतिक भार: वह भार जो ढलाईकार स्थिर अवस्था में सहन कर सकता है। स्थैतिक भार आम तौर पर व्यायाम भार (गतिशील भार) से 5 से 6 गुना होना चाहिए, और स्थैतिक भार प्रभाव भार से कम से कम 2 गुना होना चाहिए।
6. स्टीयरिंग: नरम, चौड़े पहियों की तुलना में कठोर, संकीर्ण पहियों को चलाना आसान होता है। पहिया घूमने के लिए टर्निंग रेडियस एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यदि टर्निंग रेडियस बहुत छोटा है, तो इससे स्टीयरिंग की कठिनाई बढ़ जाएगी, और यदि टर्निंग रेडियस बहुत बड़ा है, तो इससे पहिया हिल जाएगा और उसका जीवन छोटा हो जाएगा।
7. ड्राइविंग लचीलापन: कैस्टर के ड्राइविंग लचीलेपन को प्रभावित करने वाले कारकों में ब्रैकेट की संरचना और ब्रैकेट के लिए स्टील का चयन, पहिया का आकार, पहिया का प्रकार, बेयरिंग आदि शामिल हैं। पहिया जितना बड़ा होगा , बेहतर ड्राइविंग लचीलापन, और यह स्थिर जमीन पर कठोर और संकीर्ण है छोटे पहिये फ्लैट-किनारे वाले नरम पहियों की तुलना में कम श्रम-गहन होते हैं, लेकिन नरम पहिये असमान जमीन पर कम श्रम-गहन होते हैं, लेकिन नरम पहिये उपकरण की बेहतर सुरक्षा कर सकते हैं और असमान ज़मीन पर झटके को अवशोषित करता है।

 

कच्चा लोहा हेवी-ड्यूटी कैस्टर स्थापना विधि:

1. कैस्टर को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।
2. स्थापित कैस्टर ब्रैकेट में उपयोग के दौरान भार वहन क्षमता को पूरा करने के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए।
3. माउंटिंग डिवाइस द्वारा कैस्टर के कार्य को बदला या प्रभावित नहीं किया जा सकता है।
4. घूर्णन की धुरी सदैव ऊर्ध्वाधर होनी चाहिए।
5. स्थिर कैस्टर अपनी धुरी के अनुरूप होने चाहिए।

 

कैस्टर कैसे चुनें:

1. ढलाईकार पहियों का चयन

ढलाईकार पहियों की सामग्री के लिए, पहले सड़क की सतह के आकार, बाधाओं, उपयोग स्थल पर अवशिष्ट पदार्थ (जैसे लोहे का बुरादा, ग्रीस), पर्यावरणीय स्थिति (जैसे उच्च तापमान, सामान्य तापमान या कम तापमान) और वजन पर विचार करें। जिसे पहिए ले जा सकें। उपयुक्त पहिया सामग्री के चयन का निर्धारण करने के लिए शर्तें। उदाहरण के लिए, रबर के पहिये एसिड, ग्रीस और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी नहीं होते हैं, जबकि सुपर पॉलीयुरेथेन पहिये, उच्च शक्ति वाले पॉलीयूरेथेन पहिये, नायलॉन के पहिये, स्टील के पहिये और उच्च तापमान वाले पहिये विभिन्न विशेष वातावरणों के लिए उपयुक्त होते हैं। आमतौर पर पहिए नायलॉन के पहिये, सुपर पॉलीयुरेथेन पहिये, उच्च शक्ति वाले पॉलीयूरेथेन पहिये, उच्च शक्ति वाले सिंथेटिक रबर के पहिये होते हैं।कच्चे लोहे के पहिये, और हवा भरने योग्य पहिये। सुपर पॉलीयुरेथेन पहिये और उच्च शक्ति वाले पॉलीयूरेथेन पहिये आपकी हैंडलिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, चाहे वे इनडोर या आउटडोर जमीन पर चल रहे हों; उच्च शक्ति वाले सिंथेटिक रबर पहियों का उपयोग होटल, चिकित्सा उपकरण, फर्श, लकड़ी के फर्श, टाइल फर्श आदि में किया जा सकता है। जमीन पर कम शोर के साथ गाड़ी चलाना और चलते समय शांत रहना आवश्यक है; नायलॉन के पहिये और लोहे के पहिये असमान जमीन या लोहे के बुरादे और जमीन पर अन्य पदार्थों वाले स्थानों के लिए उपयुक्त हैं; जबकि इन्फ्लेटेबल पहिये हल्के भार और नरम और असमान सड़क सतह वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं।

2. भार क्षमता की गणना करें: विभिन्न कैस्टरों द्वारा आवश्यक भार क्षमता की गणना करने में सक्षम होने के लिए, परिवहन उपकरण का स्वयं-वजन, अधिकतम भार और उपयोग किए गए पहियों और कैस्टर की संख्या जानना आवश्यक है। एकल पहिया या ढलाईकार की आवश्यक भार क्षमता की गणना निम्नानुसार की जाती है: T=(E+Z)/M×N, जहां T=एकल पहिया या ढलाईकार की आवश्यक भार क्षमता, E=परिवहन उपकरण का स्व-भार , Z=अधिकतम भार, M=प्रयुक्त एकल पहियों और कैस्टर की संख्या, N=सुरक्षा कारक (लगभग 1.3-1.5)। विशेष नोट: क्योंकि 3 बिंदु एक विमान का निर्धारण करते हैं, जब उपयोग किए गए कैस्टर की संख्या 4 होती है, तो भार क्षमता की गणना 3 पहियों के रूप में की जानी चाहिए।

3. ढलाईकार पहिये के पहिये का व्यास निर्धारित करें: आम तौर पर, पहिये का व्यास जितना बड़ा होता है, उसे धकेलना उतना ही आसान होता है, भार क्षमता उतनी ही अधिक होती है, और क्षति से जमीन की सुरक्षा उतनी ही बेहतर होती है। पहिये के व्यास के चयन में सबसे पहले भार के वजन और भार के नीचे ट्रक के आकार पर विचार करना चाहिए। प्रारंभिक जोर निर्धारित है.

4. रोटेशन लचीलापन: एकल पहिया जितना बड़ा होगा, उसे घुमाने में उतनी ही अधिक श्रम की बचत होगी, रोलर बेयरिंग भारी भार उठा सकता है, और रोटेशन के दौरान प्रतिरोध बड़ा होता है: एकल पहिया उच्च गुणवत्ता वाले (असर वाले स्टील) के साथ स्थापित किया जाता है। बॉल बेयरिंग, जो भारी भार उठा सकते हैं, रोटेशन हल्का, लचीला और शांत होता है।

5. तापमान की स्थिति: अत्यधिक ठंड और उच्च तापमान का कैस्टर पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पॉलीयूरेथेन पहिये माइनस 45 डिग्री सेल्सियस के कम तापमान पर लचीले ढंग से और स्वतंत्र रूप से घूम सकते हैं, और उच्च तापमान वाले पहिये 275 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर आसानी से घूम सकते हैं।

 

कैस्टर व्हील फ्रेम कैसे चुनें:

1. आमतौर पर, एक उपयुक्त व्हील फ्रेम चुनते समय, पहला विचार ढलाईकार द्वारा उठाए गए वजन पर होता है। सुपरमार्केट, स्कूलों, अस्पतालों, कार्यालय भवनों, होटलों और अन्य स्थानों में, क्योंकि फर्श अच्छा, चिकना है और संभाले जाने वाले सामान हल्के हैं, (प्रत्येक ढलाईकार 10-140 किलोग्राम वजन उठाता है), पतले से पंच करना उपयुक्त है स्टील प्लेट (2-4 मिमी)। गठित इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हील फ्रेम हल्का, संचालन में लचीला, शांत और सुंदर है। इस इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हील फ्रेम को बॉल व्यवस्था के अनुसार डबल-पंक्ति गेंदों और सिंगल-पंक्ति गेंदों में विभाजित किया गया है। बार-बार हिलाने या संभालने के लिए डबल-पंक्ति मोतियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. कारखानों, गोदामों और अन्य स्थानों पर, जहां माल अक्सर ले जाया जाता है और भार भारी होता है (प्रत्येक ढलाईकार 280-420 किलोग्राम वजन उठाता है), डबल-पंक्ति गेंदों का उपयोग करना उपयुक्त है जो मुद्रित, गर्म-जाली और वेल्डेड हैं मोटी स्टील प्लेट (5-6 मिमी) के साथ। पहिए का ढाँचा।

3. यदि कैस्टर का उपयोग भारी वस्तुओं जैसे कपड़ा कारखानों, ऑटोमोबाइल कारखानों, मशीनरी कारखानों आदि के परिवहन के लिए किया जाता है, तो कारखाने में भारी भार और लंबी पैदल दूरी के कारण (प्रत्येक कैस्टर 350-1200 किलोग्राम वजन उठाता है), मोटी स्टील प्लेटें ( 8-1200 किग्रा) 0.12 मिमी का चयन किया जाना चाहिए) काटने के बाद वेल्डेड व्हील फ्रेम, मूवेबल व्हील फ्रेम नीचे की प्लेट पर प्लेन बॉल बेयरिंग और बॉल बेयरिंग का उपयोग करता है, ताकि कैस्टर भारी भार सहन कर सकें, घूम सकें लचीले ढंग से, और इसमें प्रभाव प्रतिरोध जैसे कार्य हैं।

 

कैस्टर बियरिंग्स कैसे चुनें:

1. रोलर बीयरिंग: जिन रोलर बीयरिंगों का ताप उपचार किया गया है वे भारी भार उठा सकते हैं और उनमें औसत घूर्णी लचीलापन होता है।

2. बॉल बेयरिंग: उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग स्टील से बना बॉल बेयरिंग भारी भार उठा सकता है और लचीले और शांत घुमाव की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।

3. विमान असर: उच्च और अतिरिक्त उच्च भार और उच्च गति अवसरों के लिए उपयुक्त।

 

कैस्टर के उपयोग के दौरान सावधानियां:

1. अधिक वजन होने से बचें.
2. पक्षपात न करें.
3. नियमित रखरखाव, जैसे नियमित तेल लगाना, और स्क्रू का समय पर निरीक्षण।