ग्रे आयरन तुलना | माइक्रोस्ट्रक्चर (आयतन अंश) | |||
चीन (जीबी/टी 9439) | आईएसओ 185 | एएसटीएम ए48/ए48एम | एन 1561 | मैट्रिक्स संरचना |
HT100 (HT10-26) | 100 | नंबर 20 F11401 | एन GJL -100 | पर्लाइट: 30-70%, मोटे गुच्छे; फेराइट: 30-70%; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक: <7% |
HT150 (HT15-33) | 150 | क्रमांक 25ए एफ11701 | EN-जीजेएल-150 | पर्लाइट: 40-90%, मध्यम मोटे गुच्छे; फेराइट: 10-60%; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक:<7% |
HT200 (HT20-40) | 200 | नंबर 30ए एफ12101 | एन-जीजेएल-200 | पर्लाइट: >95%, मध्यम गुच्छे; फेराइट<5%; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक<4% |
HT250 (HT25-47) | 250 | नंबर 35ए एफ12401 नंबर 40ए एफ12801 | एन-जीजेएल-250 | पर्लाइट: >98% मध्यम पतले गुच्छे; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक:<2% |
HT300 (HT30-54) | 300 | क्रमांक 45ए एफ13301 | एन-जीजेएल-300 | पर्लाइट: >98% मध्यम पतले गुच्छे; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक:<2% |
HT350 (HT35-61) | 350 | क्रमांक 50ए एफ13501 | एन GJL-350 | पर्लाइट: >98% मध्यम पतले गुच्छे; बाइनरी फॉस्फोरस यूटेक्टिक:<1% |
ग्रे कास्ट आयरन के चुंबकीय गुण व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, कम पारगम्यता और उच्च अवपीड़क बल से लेकर उच्च पारगम्यता और कम अवपीड़क बल तक। ये परिवर्तन मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन की सूक्ष्म संरचना पर निर्भर करते हैं। आवश्यक चुंबकीय गुण प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से ग्रे कास्ट आयरन की संरचना को बदल दिया जाता है।
फेराइट में उच्च चुंबकीय पारगम्यता और कम हिस्टैरिसीस हानि होती है; पर्लाइट बिल्कुल विपरीत है, इसमें कम चुंबकीय पारगम्यता और बड़ी हिस्टैरिसीस हानि होती है। गर्मी उपचार को एनीलिंग करके पर्लाइट को फेराइट में बनाया जाता है, जो चुंबकीय पारगम्यता को चार गुना तक बढ़ा सकता है। फेराइट कणों को बड़ा करने से हिस्टैरिसीस हानि को कम किया जा सकता है। सीमेंटाइट की उपस्थिति चुंबकीय प्रवाह घनत्व, पारगम्यता और अवशेष को कम कर देगी, जबकि पारगम्यता और हिस्टैरिसीस हानि को बढ़ाएगी। मोटे ग्रेफाइट की उपस्थिति अवशेष को कम कर देगी। ए-प्रकार ग्रेफाइट (एक परत के आकार का ग्रेफाइट जो बिना किसी दिशा के समान रूप से वितरित होता है) से डी-प्रकार ग्रेफाइट (डेंड्राइट्स के बीच एक गैर-दिशात्मक वितरण के साथ एक बारीक घुमावदार ग्रेफाइट) में परिवर्तन चुंबकीय प्रेरण और बलपूर्वक बल को बढ़ा सकता है। .
गैर-चुंबकीय महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंचने से पहले, तापमान वृद्धि से ग्रे कास्ट आयरन की चुंबकीय पारगम्यता काफी बढ़ जाती है। शुद्ध लोहे का क्यूरी बिंदु 770°C का α-γ संक्रमण तापमान है। जब सिलिकॉन का द्रव्यमान प्रतिशत 5% होता है, तो क्यूरी बिंदु 730°C तक पहुंच जाएगा। सिलिकॉन के बिना सीमेंटाइट का क्यूरी बिंदु तापमान 205-220°C होता है।
ग्रे कास्ट आयरन के आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ग्रेड की मैट्रिक्स संरचना मुख्य रूप से पर्लाइट होती है, और उनकी अधिकतम पारगम्यता 309-400 μH/m के बीच होती है।
ग्रे कास्ट आयरन के चुंबकीय गुण | |||||||
ग्रे आयरन का कोड | रासायनिक संरचना (%) | ||||||
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | |
A | 3.12 | 2.22 | 0.67 | 0.067 | 0.13 | <0.03 | 0.04 |
B | 3.30 | 2.04 | 0.52 | 0.065 | 1.03 | 0.34 | 0.25 |
C | 3.34 | 0.83 - 0.91 | 0.20 - 0.33 | 0.021 - 0.038 | 0.025 - 0.048 | 0.04 | <0.02 |
चुंबकीय गुण | A | B | C | ||||
पर्लाइट | फेराइट | पर्लाइट | फेराइट | पर्लाइट | फेराइट | ||
कार्बाइड कार्बन w(%) | 0.70 | 0.06 | 0.77 | 0.11 | 0.88 | / | |
अवशेष / टी | 0.413 | 0.435 | 0.492 | 0.439 | 0.5215 | 0.6185 | |
जबरदस्ती बल / ए•एम-1 | 557 | 199 | 716 | 279 | 637 | 199 | |
हिस्टैरिसीस हानि / J•m-3•Hz-1 (B=1T) | 2696 | -696 | 2729 | 1193 | 2645 | 938 | |
चुंबकीय क्षेत्र शक्ति / kA•m-1 (B=1T) | 15.9 | -5.9 | 8.7 | 8.0 | 6.2 | 4.4 | |
अधिकतम. चुंबकीय पारगम्यता / μH•m-1 | 396 | 1960 | 353 | 955 | 400 | 1703 | |
अधिकतम होने पर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत। चुंबकीय पारगम्यता / ए•एम-1 | 637 | 199 | 1035 | 318 | 1114 | 239 | |
प्रतिरोधकता/μΩ•m | 0.73 | 0.71 | 0.77 | 0.75 | 0.42 | 0.37 |
यहां ग्रे कास्ट आयरन के यांत्रिक गुण निम्नलिखित हैं:
ग्रे कास्ट आयरन के यांत्रिक गुण | |||||||
DIN EN 1561 के अनुसार आइटम | उपाय | इकाई | EN-जीजेएल-150 | एन-जीजेएल-200 | एन-जीजेएल-250 | एन-जीजेएल-300 | एन GJL-350 |
एन-जेएल 1020 | एन-जेएल 1030 | एन-जेएल 1040 | एन-जेएल 1050 | एन-जेएल 1060 | |||
तन्यता ताकत | Rm | एमपीए | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% उपज क्षमता | आरपी0,1 | एमपीए | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
बढ़ाव शक्ति | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
सम्पीडक क्षमता | σdB | एमपीए | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% संपीड़न शक्ति | σd0,1 | एमपीए | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
आनमनी सार्मथ्य | σbB | एमपीए | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
शुइफ़स्पैनिंग | σएबी | एमपीए | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
अपरूपण तनाव | टीटीबी | एमपीए | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
लोच के मॉड्यूल | E | जीपीए | 78-103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108-137 | 123 – 143 |
पॉइसन संख्या | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
बैगन कठोरता | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190-230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
लचीलापन | σbW | एमपीए | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
तनाव और दबाव में परिवर्तन | σzdW | एमपीए | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए | के.एल.सी | एन/मिमी3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
घनत्व | जी/सेमी3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
पोस्ट समय: मई-12-2021