ग्रे आयरन और डक्टाइल आयरन दोनों को ढाला जा सकता हैरेत ढलाई प्रक्रिया, शेल मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया (राल लेपित रेत), खोई हुई फोम कास्टिंग, वैक्यूम कास्टिंग और निवेश कास्टिंग। रेत ढलाई सबसे लोकप्रिय और सरल प्रकार की ढलाई में से एक है। रेत कास्टिंग स्थायी मोल्ड कास्टिंग की तुलना में छोटे बैचों की अनुमति देती है और बहुत ही उचित लागत पर। यह विधि न केवल निर्माताओं को कम लागत पर उत्पाद बनाने की अनुमति देती है, बल्कि रेत कास्टिंग के अन्य लाभ भी हैं, जैसे बहुत छोटे आकार के संचालन। रेत की ढलाई भी अधिकांश धातुओं को ढालने की अनुमति देती है, जो सांचों के लिए उपयोग की जाने वाली रेत के प्रकार पर निर्भर करती है। शेल मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रिया को प्री-कोटेड राल रेत कास्टिंग प्रक्रिया, हॉट शेल मोल्डिंग कास्टिंग या कोर कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। मुख्य मोल्डिंग सामग्री पूर्व-लेपित फेनोलिक राल रेत है, जो हरी रेत और फुरान राल रेत से अधिक महंगी है। इसके अलावा, इस रेत को दोबारा इस्तेमाल में नहीं लाया जा सकता। शेल मोल्डिंग आयरन कास्टिंग भागों की लागत रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक है। हालाँकि,शैल मोल्डिंग कास्टिंग भागोंइसके कई फायदे हैं जैसे सख्त आयामी सहनशीलता, अच्छी सतह की गुणवत्ता और कम कास्टिंग दोष।
हालाँकि, ग्रे आयरन कास्टिंग भागों और डक्टाइल आयरन कास्टिंग भागों के बीच अभी भी कुछ अंतर हैं।ग्रे आयरन रेत कास्टिंगइसका उपयोग अक्सर जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें अन्य धातु-निर्माण प्रक्रियाओं द्वारा बनाना अन्यथा कठिन या अलाभकारी होता। इसकी मशीनिंग में आसानी, उच्च संपीड़न शक्ति, बेहतर तापीय चालकता और उत्कृष्ट कंपन अवशोषण के लिए धन्यवाद, ग्रे कास्ट आयरन बहुत लंबे समय से सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कास्टिंग धातु में से एक है, यहां तक कि वर्तमान उद्योग उत्पादन में भी। तन्यता शक्ति और मशीनेबिलिटी बनाने के लिए ग्रे आयरन (आमतौर पर 2% से 4%) के लिए कार्बन सामग्री अब तक का सबसे महत्वपूर्ण तत्व है। जब पिघला हुआ कच्चा लोहा कुछ कार्बन अवक्षेपों को ग्रेफाइट के रूप में ठोस बनाता है, तो धातु की क्रिस्टल संरचना के भीतर छोटे, अनियमित टुकड़े बनते हैं जो कच्चे लोहे के वांछनीय गुणों को बढ़ाते हैं, टुकड़े क्रिस्टल संरचना को बाधित करते हैं जिससे कच्चे लोहे की विशिष्ट भंगुरता होती है।
ग्रे कास्ट आयरन का विकास मुख्य रूप से उच्च शक्ति से प्रेरित है। अतीत में, ग्रे कास्ट आयरन के प्रदर्शन को बेहतर बनाने का मुख्य तरीका टीकाकरण था। हाल के वर्षों में, मुख्य दृष्टिकोण अब मिश्रधातु पर ध्यान केंद्रित करना है, और कास्टिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, कई ग्रे आयरन फाउंड्री उच्च कार्बन समकक्ष के साथ कच्चा लोहा का उपयोग करते हैं। यह कम मिश्र धातु वाले कच्चे लोहे के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, ग्रे कास्ट आयरन इंजन ब्लॉक, मशीनरी हाउसिंग, मशीन बेस, काउंटर वेट, स्टोव पार्ट्स, बॉयलर पार्ट्स, पंप शेल्स आदि के आयरन कास्टिंग भागों का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त सामग्री है।
डक्टाइल आयरन वेल्डेड फैब्रिकेशन और फोर्जिंग की तुलना में डिज़ाइन लचीलापन और कम विनिर्माण लागत प्रदान करता है। लचीले लोहे की सूक्ष्म संरचना में, ग्रेफाइट गुच्छों के बजाय गोलाकार पिंडों में बनता है, इस प्रकार दरारों के निर्माण को रोकता है और बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करता है जो मिश्र धातु को इसका नाम देता है। तन्य लोहे में स्टील के समान उच्च तन्यता ताकत और कठोरता होती है।तन्य लौह ढलाईहालांकि, इनमें कई विशेषताएं होती हैं, ये हमेशा अन्य लौह मिश्र धातुओं के मुकाबले सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प नहीं होते हैं। इसके अतिरिक्त, कृषि, ऑटोमोटिव, हाइड्रोलिक्स, रेल ट्रेन, वाणिज्यिक ट्रक और एयरोस्पेस उद्योगों सहित कई विनिर्माण उद्योगों में लचीले लोहे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पोस्ट समय: जनवरी-27-2021