OEM कस्टम के साथ चीन धातु मिश्र धातु खोया मोम कास्टिंग उत्पाद औरसीएनसी मशीनिंग सेवाsऔर अन्यदर्जी धातु ढलाई.
| मोम कास्टिंग तकनीकी डेटा खो गयाआरएमसी कास्टिंग फाउंड्री | |
| अनुसंधान एवं विकास | सॉफ्टवेयर: सॉलिडवर्क्स, सीएडी, प्रोकास्ट, प्रो-ई |
| विकास और नमूनों के लिए लीड समय: 25 से 35 दिन | |
| पिघला हुआ धातु | फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, वर्षा हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, | |
| निकल-बेस मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कॉपर-बेस मिश्र धातु, कोबाल्ट-बेस मिश्र धातु | |
| धातु मानक | आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, गोस्ट एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस |
| शैल निर्माण के लिए सामग्री | सिलिका सोल (अवक्षेपित सिलिका) |
| पानी का गिलास (सोडियम सिलिकेट) | |
| सिलिका सोल और पानी के गिलास का मिश्रण | |
| तकनीकी मापदण्ड | टुकड़े का वजन: 2 ग्राम से 200 किलो ग्राम तक |
| अधिकतम आयाम: व्यास या लंबाई के लिए 1,000 मिमी | |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई: 1.5 मिमी | |
| कास्टिंग खुरदरापन: रा 3.2-6.4, मशीनिंग खुरदरापन: रा 1.6 | |
| कास्टिंग की सहनशीलता: वीडीजी पी690, डी1/सीटी5-7 | |
| मशीनिंग की सहनशीलता: ISO 2768-mk/IT6 | |
| आंतरिक कोर: सिरेमिक कोर, यूरिया कोर, पानी में घुलनशील मोम कोर | |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकरण, तड़का, शमन, एनीलिंग, समाधान, कार्बराइजेशन। |
| सतह का उपचार | पॉलिशिंग, रेत/शॉट ब्लास्टिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, ऑक्सीकरण उपचार, फॉस्फेटिंग, पाउडर पेंटिंग, जॉर्जेट, एनोडाइजिंग |
| आयाम परीक्षण | सीएमएम, वर्नियर कैलिपर, इनसाइड कैलिपर। गहराई गेज, ऊंचाई गेज, गो/नो गो गेज, विशेष फिक्स्चर |
| रासायनिक निरीक्षण | रासायनिक संरचना विश्लेषण (20 रासायनिक तत्व), स्वच्छता निरीक्षण, एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
| भौतिक निरीक्षण | गतिशील संतुलन, स्थैतिक संतुलन, यांत्रिक गुण (कठोरता, उपज शक्ति, तन्य शक्ति), बढ़ाव |
| उत्पादन क्षमता | प्रति माह 250 टन से अधिक, सालाना 3,000 टन से अधिक। |
▶ के लिए कच्चा माल उपलब्ध हैधातु - स्वरूपण तकनीक, खोई हुई मोम कास्टिंग प्रक्रिया:
• कार्बन स्टील: एआईएसआई 1020 - एआईएसआई 1060,
• मिश्र धातु इस्पात: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...आदि अनुरोध पर।
• स्टेनलेस स्टील: एआईएसआई 304, एआईएसआई 304एल, एआईएसआई 316, एआईएसआई 316एल, 1.4404, 1.4301 और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल तांबा।
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक
▶ की क्षमताएंनिवेश कास्टिंग फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शैल निर्माण के लिए बॉन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास और उनके मिश्रण।
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिज़ाइन → मेटल डाई मेकिंग → वैक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शैल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलाना और डालना → सफाई, पीसना और शॉट ब्लास्टिंग → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग
▶ खोई हुई मोम कास्टिंग का निरीक्षण करना
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण
▶ कास्टिंग के बाद की प्रक्रिया
• डिबुरिंग एवं सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / रेत पीनिंग
• ताप उपचार: सामान्यीकरण, शमन, तड़का, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: पैसिवेशन, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट जिंक प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जियोमेट, ज़िनटेक।
• मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लैथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, ग्राइंडिंग।
▶ आप आरएमसी क्यों चुनते हैं?कस्टम लॉस्ट वैक्स कास्टिंग पार्ट्स?
• एक ही आपूर्तिकर्ता से पूर्ण समाधान जिसमें अनुकूलित पैटर्न डिजाइन से लेकर तैयार कास्टिंग और मशीनिंग, गर्मी उपचार और सतह उपचार सहित माध्यमिक प्रक्रिया शामिल है।
• आपकी विशिष्ट आवश्यकता के आधार पर हमारे पेशेवर इंजीनियरों से कॉस्टडाउन प्रस्ताव।
• प्रोटोटाइप, ट्रायल कास्टिंग और किसी भी संभावित तकनीकी सुधार के लिए कम समय।
• बंधी हुई सामग्री: सिलिका कोल, पानी का गिलास और उनका मिश्रण।
• छोटे ऑर्डर से लेकर बड़े ऑर्डर तक के लिए विनिर्माण लचीलापन।
• मजबूत आउटसोर्सिंग विनिर्माण क्षमताएं।
▶ सामान्य वाणिज्यिक शर्तें
• मुख्य वर्कफ़्लो: पूछताछ और उद्धरण → विवरण / लागत कटौती प्रस्तावों की पुष्टि → टूलींग विकास → परीक्षण कास्टिंग → नमूने अनुमोदन → परीक्षण आदेश → बड़े पैमाने पर उत्पादन → निरंतर आदेश कार्यवाही
• लीडटाइम: टूलींग विकास के लिए अनुमानित रूप से 15-25 दिन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुमानित रूप से 20 दिन।
• भुगतान शर्तें: बातचीत की जानी है।
• भुगतान के तरीके: टी/टी, एल/सी, वेस्ट यूनियन, पेपैल।
