चीन OEM कस्टम कार्बन स्टील कास्टिंग द्वारामोम निवेश कास्टिंग खो गईऔर सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग। विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार निम्न कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील से लेकर उच्च कार्बन स्टील तक उपलब्ध ग्रेड।
कार्बन मिश्र धातु लौह-कार्बन मिश्र धातु का समूह है जिसमें सी, एमएन, पी और एस जैसे दुर्लभ रासायनिक तत्व होते हैं। कार्बन सामग्री के स्तर के अनुसार, कास्टिंग के लिए कार्बन स्टील को आम तौर पर कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील और में विभाजित किया जाता है। उच्च कार्बन स्टील. दुनिया के सभी देशों के कास्ट कार्बन स्टील्स को आम तौर पर उनकी ताकत के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, और संबंधित ग्रेड तैयार किए जाते हैं। एक ही तापमान पर, अलग-अलग कार्बन सामग्री वाले पिघले हुए स्टील की तरलता अलग-अलग होती है। क्योंकि अलग-अलग कार्बन सामग्री वाले स्टील्स में डेंड्राइट में विकास की अलग-अलग डिग्री होती है। क्रिस्टलीकरण क्षेत्र का तापमान अंतराल (लिक्विडस लाइन और सॉलिडस लाइन के बीच तापमान अंतर) जितना अधिक होगा, कार्बन स्टील के डेंड्राइटिक क्रिस्टल उतने ही अधिक विकसित होंगे, यानी पिघले हुए स्टील की तरलता उतनी ही खराब होगी, जिसके परिणामस्वरूप पिघले हुए स्टील की सांचे को भरने की क्षमता।
कार्बन स्टील की रासायनिक संरचना के संबंध में, फॉस्फोरस और सल्फर को छोड़कर, अन्य रासायनिक तत्वों पर कोई प्रतिबंध या केवल ऊपरी सीमा नहीं है। उपरोक्त आधार के तहत, कास्ट कार्बन स्टील की रासायनिक संरचना आवश्यक यांत्रिक गुणों के अनुसार फाउंड्री द्वारा निर्धारित की जाती है।
गर्मी उपचार के तरीकेकार्बन स्टील कास्टिंगआमतौर पर एनीलिंग, सामान्यीकरण या सामान्यीकरण + टेम्परिंग होते हैं। कुछ उच्च कार्बन स्टील कास्टिंग के लिए, शमन और तड़के का भी उपयोग किया जा सकता है, अर्थात शमन + उच्च तापमान तापमान, ताकि कार्बन स्टील कास्टिंग के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सके। छोटे कार्बन स्टील कास्टिंग को सीधे कास्ट अवस्था से बुझाया और तड़का लगाया जा सकता है। बड़े पैमाने पर या जटिल आकार के कार्बन स्टील कास्टिंग के लिए, उपचार को सामान्य करने के बाद शमन और तड़के का उपचार करना उचित है।
निवेश कास्टिंग के लाभ：
✔उत्कृष्ट और चिकनी सतह फिनिश
✔ सख्त आयामी सहनशीलता।
✔ डिज़ाइन लचीलेपन के साथ जटिल और जटिल आकार
✔ पतली दीवारों को ढालने की क्षमता इसलिए हल्का ढलाई घटक है
✔ ढली हुई धातुओं और मिश्र धातुओं (लौह और अलौह) का विस्तृत चयन
✔ मोल्ड डिज़ाइन में ड्राफ्ट की आवश्यकता नहीं है।
✔की आवश्यकता कम करेंद्वितीयक मशीनिंग.
✔ कम सामग्री अपशिष्ट।
| निवेश कास्टिंग सहनशीलता | |||
| इंच | मिलीमीटर | ||
| आयाम | सहनशीलता | आयाम | सहनशीलता |
| 0.500 तक | ±.004" | 12.0 तक | ± 0.10 मिमी |
| 0.500 से 1.000” | ±.006" | 12.0 से 25.0 | ± 0.15 मिमी |
| 1.000 से 1.500" | ±.008" | 25.0 से 37.0 | ± 0.20 मिमी |
| 1.500 से 2.000” | ±.010" | 37.0 से 50.0 | ± 0.25 मिमी |
| 2.000 से 2.500” | ±.012" | 50.0 से 62.0 | ± 0.30 मिमी |
| 2.500 से 3.500" | ±.014" | 62.0 से 87.0 | ± 0.35 मिमी |
| 3.500 से 5.000” | ±.017" | 87.0 से 125.0 | ± 0.40 मिमी |
| 5,000 से 7,500" | ±.020" | 125.0 से 190.0 | ± 0.50 मिमी |
| 7.500 से 10.000” | ±.022" | 190.0 से 250.0 | ± 0.57मिमी |
| 10,000 से 12,500” | ±.025" | 250.0 से 312.0 | ± 0.60 मिमी |
| 12.500 से 15.000 | ±.028" | 312.0 से 375.0 | ± 0.70 मिमी |
| कास्टिंग सहिष्णुता के कार्यकारी मानक: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (रूस) या GBT 6414 (चीन)। आयामी कास्टिंग टॉलरेंस ग्रेड (DCTG): 4 ~ 6 और ज्यामितीय कास्टिंग टॉलरेंस ग्रेड (GCTG): 3 ~ 5। | |||
निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के चरण:
निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, एक मोम पैटर्न को सिरेमिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है, जो कठोर होने पर वांछित कास्टिंग की आंतरिक ज्यामिति को अपनाता है। ज्यादातर मामलों में, उच्च दक्षता के लिए अलग-अलग मोम पैटर्न को एक केंद्रीय मोम छड़ी जिसे स्प्रू कहा जाता है, से जोड़कर कई हिस्सों को एक साथ डाला जाता है। मोम को पैटर्न से पिघलाया जाता है - यही कारण है कि इसे खोई हुई मोम प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है - और पिघली हुई धातु को गुहा में डाला जाता है। जब धातु जम जाती है, तो सिरेमिक मोल्ड को हिला दिया जाता है, जिससे वांछित कास्टिंग का लगभग शुद्ध आकार निकल जाता है, जिसके बाद फिनिशिंग, परीक्षण और पैकेजिंग की जाती है।
| कार्बन स्टील के समतुल्य ग्रेड | |||||||||
| विवरण | ऐसी | डब्ल्यू-स्टॉफ़ | शोर | BS | SS | AFNOR | यूएनई/आईएचए | जिस | विश्वविद्यालय |
| कम कार्बन इस्पात | ए570-36 | 1.0038 | आरएसटी 37-2 | 4360 40 सी | 1311 | ई 24-2 ने | - | एसएस 34 | एफई 360बी एफएन |
| ए36 | 1.0044 | सेंट 44-2 | 4360 43 ए | 1411 | एनएफए 35-501 ई 28 | - | - | - | |
| ए573-81 65 | 1.0116 | सेंट 37-3 | 4360 40 बी | 1312 | ई 24-यू | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | सेंट 36 | - | 1160 | एफडी 5 | - | - | - | |
| ए515-65 | 1.0345 | नमस्ते | 1501 161 | 1330 | एक 37 सी.पी | एफ.1110 | एसजीवी 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | सी 15 | 080 एम 15 | 1350 | सीसी 12 | एफ.111 | एस 15 सी | 080 एम 15 | |
| 1020 | 1.0402 | सी22 | 050 ए 20 | 1450 | CC20 | एफ.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | एच द्वितीय | - | 1432 | एक 42 सी.पी | ए42 आरसीआई | एसजीवी 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 एसएमएन 28 | 230 एम 07 | 1912 | एस 250 | 11एसएमएन28 | योग 22 | CF9SMn28 | |
| (12एल13) | 1.0718 | 9 एसएमएनपीबी 28 | - | 1914 | एस 250 पीबी | 11SMnPb28 | योग 22 एल | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 एस 20 | 210 ए 15 | 1922 | - | एफ.210.एफ | योग 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 एस 20 | 212 एम 36 | 1957 | 35 एमएफ 6 | एफ.210.जी | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 एस 20 | 212 एम 44 | 1973 | 45 एमएफ 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 एसएमएन 36 | 240 एम 07 | - | एस 300 | 12 एसएमएन 35 | योग 25 | सीएफ 9 एसएमएन 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | सीके 10 | 045 एम 10 | 1265 | एक्ससी 10 | एफ.1510 | एस 10 सी | सी10 | |
| - | 1.1121 | सेंट 37-1 | 4360 40 ए | 1300 | - | - | एस 10 सी | - | |
| 1022 | 1.1133 | जीएस-20एमएन 5 | 120 एम 19 | 1410 | 20 एम 5 | एफ.1515 | एसएमएनसी 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | सीके 15 | 080 एम 15 | 1370 | एक्ससी 18 | एफ.1511 | एस 15 सी.के | 080 एम 15 | |
| 1025 | 1.1158 | सीके 25 | 070 एम 26 | 1450 | एक्ससी 25 | एफ.1120 | एस 25 सी | सी25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | एसएस400 | Fe 360 बी | |
| मध्यम कार्बन स्टील | ए662 सी | 1.0436 | एएसटी 45 | 1501 224 | 2103 | एक 48 एफपी | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | सी 35 | 060 ए 35 | 1550 | सीसी 35 | एफ.113 | एस 35 सी | सी35 | |
| 1035 | 1.0501 | सी 35 | 080 एम 36 | 1550 | सीसी 35 | एफ.113 | एस 35 सी | सी35 | |
| 1045 | 1.0503 | सी 45 | 080 एम 46 | 1650 | सीसी45 | एफ.114 | एस 45 सी | सी45 | |
| 1040 | 1.0511 | सी 40 | 080 एम 40 | - | एएफ 60 सी 40 | एफ.114.ए | - | सी40 | |
| 1055 | 1.0535 | सी 55 | 070 एम 55 | 1655 | एएफ 70 सी 55 | एफ.115 | एस 55 सी | सी55 | |
| - | 1.0570 | सेंट 52-3 | 4360 50 बी | 2132 | ई 36-3 | - | एसएम 490 ए, बी, सी | फ़े 510 | |
| ए738 | 1.0577 | एएसटी 52 | 1501 224 | 2107 | एक 52 एफपी | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40एमएन4 | 150 एम 36 | - | 35 एम 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | सीके 35 | 060 ए 35 | 1572 | एक्ससी 38 | एफ.1130 | एस 35 सी | सी35 | |
| 1035 | 1.1183 | सीएफ 35 | 080 एम 36 | 1572 | एक्ससी 38 टीएस | - | एस 35 सी | सी36 | |
| 1045 | 1.1191 | सीके 45 | 808 एम 46 | 1672 | एक्ससी 45 | एफ.1140 | एस 45 सी | सी45 | |
| 1055 | 1.1203 | सीके55 | 070 एम 55 | - | एक्ससी 55 | एफ.1203 | एस55 सी | सी50 | |
| 1050 | 1.1213 | सीएफ 53 | 060 ए 52 | 1674 | एक्ससी 48 टीएस | - | एस 50 सी | सी53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | एन 43 बी | 1672 | Y342 | एफ.1140 | - | - | |
| ए572-60 | 1.8900 | एसटीई 380 | 4360 55 ई | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | एसटीई 460 | एचपी 6 | - | - | - | - | ||
| हाई कार्बन स्टील | 1060 | 1.0601 | सी60 | 060 ए 62 | - | CC55 | - | - | सी60 |
| 1064 | 1.1221 | सीके 60 | 060 ए 62 | 1678 | एक्ससी 65 | एफ.1150 | एस 58 सी | सी60 | |
| 1070 | 1.1231 | सीके 67 | 070 ए 72 | 1770 | एक्ससी 68 | एफ.5103 | - | सी70 | |
| 1080 | 1.1248 | सीके 75 | 060 ए 78 | 1774 | एक्ससी 75 | एफ.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | सीके 101 | 060 ए 96 | 1870 | एक्ससी 100 | एफ.5117 | सुप 4 | - | |
