कस्टम खोए हुए फोम कास्टिंग ट्रक के स्पेयर पार्ट्सस्लेटी कच्चा लोहाआपके चित्र और आवश्यकताओं (सामग्री की रासायनिक संरचना, आवश्यक यांत्रिक गुण, सहनशीलता, गर्मी उपचार और सतह उपचार) के अनुसार, भारी शुल्क ट्रक गियर बॉक्स कवर के लिए उपयोग किया जाता है।
लॉस्ट फोम कास्टिंग, जिसे लॉस्ट फोम कास्टिंग (एलएफसी) या फुल मोल्ड कास्टिंग भी कहा जाता है, सूखी रेत कास्टिंग प्रक्रिया के साथ एक प्रकार की बाष्पीकरणीय पैटर्न कास्टिंग (ईपीसी) है। ईपीसी कभी-कभी एक्सपेंडेबल पैटर्न कास्टिंग के लिए छोटा हो सकता है क्योंकि खोए हुए फोम पैटर्न का उपयोग केवल एक बार किया जा सकता है। फोम पैटर्न को विशेष मशीन द्वारा तैयार करने के बाद, पिघली हुई धातु को झेलने के लिए एक मजबूत खोल बनाने के लिए फोमयुक्त प्लास्टिक पैटर्न को दुर्दम्य कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है। गोले के साथ फोम पैटर्न को रेत के बक्से में डाल दिया जाता है, और उनके चारों ओर सूखी रेत रेत से भर दिया जाता है। डालने के दौरान, उच्च तापमान वाली पिघली हुई धातु फोम पैटर्न को पायरोलाइज्ड बना देती है और "गायब" हो जाती है और पैटर्न के निकास गुहा पर कब्जा कर लेती है, और अंत मेंवांछित कास्टिंग समाप्तप्राप्त होते हैं.
| खोई हुई फोम कास्टिंग बनाम वैक्यूम कास्टिंग | ||
| वस्तु | खोई हुई फोम कास्टिंग | वैक्यूम कास्टिंग |
| उपयुक्त कास्टिंग | जटिल गुहाओं वाली छोटी और मध्यम आकार की कास्टिंग, जैसे इंजन ब्लॉक, इंजन कवर | मध्यम और बड़ी कास्टिंग जिनमें कुछ या कोई गुहा नहीं होती, जैसे कच्चा लोहा काउंटरवेट, कच्चा स्टील एक्सल हाउसिंग |
| पैटर्न और प्लेटें | मोल्डिंग द्वारा बनाए गए फोम पैटर्न | सक्शन बॉक्स के साथ टेम्पलेट |
| रेत का डिब्बा | नीचे या पांच तरफ निकास | चार तरफ निकास या निकास पाइप के साथ |
| प्लास्टिक फिल्म | शीर्ष कवर को प्लास्टिक फिल्म से सील कर दिया गया है | सैंड बॉक्स के दोनों हिस्सों के सभी किनारों को प्लास्टिक की फिल्म से सील कर दिया गया है |
| कोटिंग सामग्री | मोटी कोटिंग वाला पानी आधारित पेंट | पतली कोटिंग वाला अल्कोहल-आधारित पेंट |
| ढलाई रेत | मोटी सूखी रेत | महीन सूखी रेत |
| कंपन मोल्डिंग | 3डी कंपन | लंबवत या क्षैतिज कंपन |
| डालने का कार्य | नकारात्मक डालना | नकारात्मक डालना |
| रेत प्रक्रिया | नकारात्मक दबाव से छुटकारा पाएं, रेत गिराने के लिए बॉक्स को पलटें, और फिर रेत का पुन: उपयोग किया जाता है | नकारात्मक दबाव से राहत मिलती है, फिर सूखी रेत स्क्रीन में गिरती है, और रेत का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है |
कच्चा लोहा अन्य तत्वों के साथ एक लौह-कार्बन कच्चा मिश्र धातु है जो पिग आयरन, स्क्रैप और अन्य अतिरिक्त चीजों को पिघलाकर बनाया जाता है। स्टील और कास्ट स्टील से अलग करने के लिए, कच्चा लोहा को कार्बन सामग्री (न्यूनतम 2.03%) के साथ एक कास्ट मिश्र धातु के रूप में परिभाषित किया जाता है जो एक यूटेक्टिक परिवर्तन के साथ अंतिम चरण के जमने को सुनिश्चित करता है। रासायनिक विशिष्टताओं के आधार पर, कच्चा लोहा गैर-मिश्रित या मिश्रित हो सकता है। मिश्रित लोहे की सीमा बहुत व्यापक है, और उनमें या तो उच्च मात्रा में सामान्य घटक होते हैं, जैसे कि सिलिकॉन और मैंगनीज, या विशेष अतिरिक्त, जैसे निकल, क्रोमियम, एल्यूमीनियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, तांबा, वैना-डियम, टाइटेनियम, प्लस अन्य. सामान्यतया, कच्चा लोहा ग्रे आयरन, डुसिटल आयरन (गांठदार लोहा), सफेद कच्चा लोहा, कॉम्पैक्टेड ग्रेफाइट आयरन और निंदनीय कच्चा लोहा में विभाजित किया जा सकता है।
| देश | मानक | ग्रे कास्ट आयरन के समतुल्य ग्रेड | ||||||
| आईएसओ | आईएसओ 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| चीन | जीबी 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| यूएसए | एएसटीएम ए48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | सं.55 |
| NO.25 | सं.45 | NO.60 | ||||||
| जर्मनी | दीन 1691 | जीजी10 | जीजी15 | जीजी20 | जीजी25 | जीजी30 | जीजी35 | जीजी40 |
| ऑस्ट्रिया | ||||||||
| यूरोपीय | एन 1561 | एन GJL -100 | EN-जीजेएल-150 | एन-जीजेएल-200 | एन-जीजेएल-250 | एन-जीजेएल-300 | एन GJL-350 | |
| जापान | जेआईएस जी5501 | एफसी100 | एफसी150 | एफसी200 | एफसी250 | एफसी300 | एफसी350 | - |
| इटली | यूएनआई 5007 | जी10 | जी15 | जी -20 | जी25 | जी30 | जी35 | - |
| फ्रांस | एनएफ ए32-101 | - | एफजीएल150 | एफजीएल200 | एफजीएल250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | बीएस 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| भारत | आईएस 210 | - | एफजी150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| स्पेन | यूएनएफ | - | एफजी15 | FG20 | एफजी25 | FG30 | एफजी35 | - |
| बेल्जियम | एनबीएन 830-01 | एफजीजी10 | एफजीजी15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | एफजीजी35 | एफजीजी40 |
| ऑस्ट्रेलिया | एएस 1830 | - | टी150 | टी220 | टी260 | टी300 | टी350 | टी400 |
| स्वीडन | एसएस 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| नॉर्वे | एनएस11 100 | एसजेजी100 | एसजेजी150 | एसजेजी200 | एसजेजी250 | एसजेजी300 | एसजेजी350 | - |
| न्यूनतम. तन्यता ताकत (एमपीए) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
खोई हुई फोम कास्टिंग के चरण：
1- फोम पैटर्न और कास्टिंग गेटिंग सिस्टम बनाने के लिए फोम मोल्ड का उपयोग करें
2- एक मोल्ड बंडल मॉड्यूल बनाने के लिए पैटर्न और रनर को बॉन्ड करें
3- मॉड्यूल पर पेंट डुबाएं
4- पेंट को सुखा लें
5- मॉड्यूल को रेत के डिब्बे में डालें और सूखी रेत से भर दें
6- गुहा को सूखी रेत से भरने के लिए मोल्डिंग को कंपन करें और फिर मोल्डिंग रेत को संकुचित करें
7- फोम को वाष्पीकृत करने के लिए पिघली हुई धातु डालना और फिर वांछित कास्टिंग बनाना
8- कास्टिंग ठंडी होने के बाद कास्टिंग को साफ कर लें. सूखी रेत को पुनर्चक्रित किया जा सकता है
लॉस्ट फोम कास्टिंग के लाभ：
✔ जटिल संरचनात्मक कास्टिंग के लिए अधिक डिजाइन स्वतंत्रता
✔ बहुत सारी लागत बचाने के लिए किसी ड्राफ्ट एंगल की आवश्यकता नहीं है।
✔ फ़ंक्शन एकीकृत फोम पैटर्न को फोम पैटर्न के कई टुकड़ों से इकट्ठा किया जा सकता है।
✔ खोई हुई फोम कास्टिंग लगभग नेट-आकार की प्रक्रिया है
✔ कम सेट-अप समय के माध्यम से उच्च लचीलापन
✔ लंबे समय तक ईपीएस मोल्ड सेवा जीवन, इसलिए आनुपातिक उपकरण लागत कम होती है
✔ उपचार प्रक्रिया, स्थापना भागों, स्क्रू कनेक्शन आदि को छोड़ देने से असेंबली और उपचार की लागत कम हो जाती है।
✔ अनुप्रयोगों के दायरे का विस्तार
धातु और मिश्रधातु द्वारा कास्ट किया जा सकता हैखोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया：
• ग्रे कास्ट आयरन, डक्टाइल कास्ट आयरन
• कार्बन स्टील: कम कार्बन, मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन स्टील
• कास्ट स्टील मिश्र धातु: कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात, विशेष मिश्र धातु इस्पात
• एल्युमिनियम और उनकी मिश्रधातुएँ
• पीतल तांबा।
उद्योगों के लिए खोई हुई फोम कास्टिंग का उपयोग किया जाता है：
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, खोई हुई फोम कास्टिंग बड़ी और मोटी दीवार वाली कास्टिंग के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। वे अधिकतर सेवा कर रहे हैंट्रक, वांछित कास्टिंग की जटिल संरचना की आवश्यकताओं के साथ रेलरोड ट्रेनें, निर्माण मशीनरी और अन्य भारी मशीनरी।
खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त कास्टिंग सहनशीलता：
सामान्यतया, खोई हुई फोम कास्टिंग की कास्टिंग सहनशीलता इससे बेहतर होती हैसैंड कास्टिंग, लेकिन शेल मोल्ड कास्टिंग और नो-बेक कास्टिंग प्रक्रियाओं से भी बदतर। हमारी फाउंड्री के लिए, हम मूल रूप से निम्नलिखित कास्टिंग ग्रेड प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन हम आपके साथ विशिष्ट कास्टिंग पर बात करना चाहेंगे और फिर तय करेंगे कि हम आपके लिए कौन से नंबर प्रदान कर सकते हैं।
✔ लॉस्ट फोम कास्टिंग द्वारा डीसीटी ग्रेड: CTG9 ~ CTG13
✔ लॉस्ट फोम कास्टिंग द्वारा जीसीटी ग्रेड: CTG5 ~ CTG8
| सेवाएं | विवरण |
| भूतल उपचार सेवाएँ | पाउडर कोटिंग, एनोडाइजेशन, इलेक्ट्रोफोटोसिस, क्रोम प्लेटिंग, पेंटिंग, सैंड ब्लास्टिंग, निकेल प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग, जियोर्मेट, ज़िनटेक, आदि। |
| सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएँ | लैथिंग, मिलिंग, टर्निंग, ऑनिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग, वायर इलेक्ट्रोड कटिंग, ग्राइंडिंग...आदि। |
| निरीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण | स्पेक्ट्रम विश्लेषक, सीएमएम, कठोरता परीक्षक, तन्य शक्ति परीक्षक, यील्ड स्ट्रेंथ परीक्षक, सीलिंग दबाव परीक्षक, कार्बन सल्फर विश्लेषक, धातुकर्म माइक्रोस्कोपी, प्रेस बल परीक्षक...आदि। |
| उत्पादन प्रक्रिया | वार्षिक क्षमता/टन | मुख्य सामग्री | वजन डालना | |
| सैंड कास्टिंग | 6000 | सलेटी लोहा, तन्य लौह, एल्यूमीनियम, पीतल | 0.3 किग्रा से 200 किग्रा | |
| 0.66 पाउंड से 440 पाउंड | ||||
| खोई हुई फोम कास्टिंग | 4000 | ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन, स्टील मिश्र | 10 किग्रा से 300 किग्रा | |
| 22 पाउंड से 660 पाउंड | ||||
| निवेश कास्टिंग (खोई मोम कास्टिंग) | पानी के गिलास की ढलाई | 3000 | कार्बन स्टील, स्टील मिश्र धातु,स्टेनलेस स्टील, पीतल | 0.1 किग्रा से 50 किग्रा |
| 0.22 पाउंड से 110 पाउंड | ||||
| सिलिका सोल कास्टिंग | 1000 | कार्बन स्टील, स्टील मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, पीतल | 0.05 किग्रा से 50 किग्रा | |
| 0.11 पौंड से 110 पौंड | ||||
कास्टिंग के लिए फोम पैटर्न
खोया हुआ फोम कास्टिंग पैटर्न
पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ
तन्य लौह मशीनिंग उत्पाद
