सीएनसी मशीनिंग के साथ 16MnCr5 मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग गियर

सामग्री परिचय

16MnCr5 मिश्र धातु इस्पात, जर्मनी से आने वाला एक उच्च गुणवत्ता वाला निम्न मिश्र धातु इस्पात, उच्च प्रदर्शन गियर स्टील के प्रतिनिधि के रूप में जाना जाता है। चीन में, इसे अक्सर 16CrMnH (GB/T 5216-2004 मानक के अनुसार) कहा जाता है। इस सामग्री ने हाई-एंड के क्षेत्र में अपना स्थान बना लिया हैगियर कास्टिंगअपने उत्कृष्ट कार्बराइजिंग प्रदर्शन, उत्कृष्ट कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के कारण विनिर्माण। कार्बराइजिंग और शमन उपचार के बाद, सतह की कठोरता 16MnCr5मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंगकाफी सुधार हुआ है और पहनने के प्रतिरोध में काफी वृद्धि हुई है। यह उन हिस्सों के निर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प है जो भारी भार और बार-बार घर्षण सहन करते हैं।

रासायनिक संरचना और सूक्ष्म संरचना

16MnCr5 मिश्र धातु इस्पात की रासायनिक संरचना को इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक अनुपातित किया गया है:
सी: 0.14%~0.19%, स्टील के लिए आवश्यक ताकत और कठोरता प्रदान करता है।
Si: ≤0.40%, स्टील की थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करता है।
एमएन: 1.00%~1.30%, स्टील की कठोरता और कठोरता को बढ़ाता है।
सीआर: 0.80%~1.10%, स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है।
एस: ≤0.035%, स्टील की थर्मल भंगुरता को नियंत्रित करता है।
पी: ≤0.035%, स्टील की वायुमंडलीय संक्षारण की ताकत और प्रतिरोध में सुधार करता है।

यांत्रिक विशेषताएं

16MnCr5 मिश्र धातु इस्पात में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं और यह कड़े औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है:
तन्यता ताकत (एमपीए): 880-1180, विशाल तन्यता बलों के अधीन होने पर भागों की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
सशर्त उपज शक्ति (एमपीए): आमतौर पर लगभग 635 (विशिष्ट मूल्य गर्मी उपचार प्रक्रिया के आधार पर भिन्न हो सकता है), उपज से पहले सामग्री की भार वहन क्षमता सुनिश्चित करना।
बढ़ाव (%): 9, यह दर्शाता है कि सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी है और बल के अधीन होने पर इसे तोड़ना आसान नहीं है।
अनुभागीय कमी (%): 57 (या 35, परीक्षण स्थितियों और नमूना आकार के आधार पर), टूटने से पहले सामग्री की ऊर्जा अवशोषण क्षमता को दर्शाता है।
प्रभाव कठोरता मान (J/cm²): 34, प्रभाव के अधीन होने पर सामग्री की कठोरता को साबित करता है।
कठोरता: ≤297 एचबी, बाद के कार्बराइजिंग और शमन उपचार के लिए एक अच्छी नींव प्रदान करता है।