लॉस्ट फोम कास्टिंग, जिसे ईपीएस कास्टिंग या पूर्ण मोल्ड कास्टिंग भी कहा जाता है, कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए व्यय योग्य मोल्ड सामग्री का उपयोग करता है। हमारे खोए हुए झाग परढलाई फाउंड्री, हम आपकी आवश्यकताओं और चित्रों के अनुसार खोई हुई फोम कास्टिंग द्वारा धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं।सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, और सतह उपचार सेवाएं भी हमारे कारखाने से उपलब्ध हैं।
▶ लॉस्ट फोम कास्टिंग (एलएफसी) के लिए उपलब्ध कच्चा माल:
•स्लेटी कच्चा लोहा: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; जीजेएल-100, जीजेएल-150, जीजेएल-200, जीजेएल-250, जीजेएल-300, जीजेएल-350; जीजी10~जीजी40.
•तन्य कच्चा लोहा या गांठदार कच्चा लोहा: जीजीजी40, जीजीजी50, जीजीजी60, जीजीजी70, जीजीजी80; जीजेएस-400-18, जीजेएस-40-15, जीजेएस-450-10, जीजेएस-500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2; क्यूटी400-18, क्यूटी450-10, क्यूटी500-7, क्यूटी600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी800-2;
•कार्बन स्टील: AISI 1020 से AISI 1060 तक निम्न कार्बन, मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन स्टील।
•कास्ट स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...आदि अनुरोध पर।
•स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
•पीतल तांबा.
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक
▶लॉस्ट फोम कास्टिंग की क्षमताएं
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, रेत को बांधा नहीं जाता है और वांछित धातु भागों का आकार बनाने के लिए फोम पैटर्न का उपयोग किया जाता है। फोम पैटर्न को फिल एंड कॉम्पैक्ट प्रोसेस स्टेशन पर रेत में "निवेशित" किया जाता है, जिससे रेत सभी रिक्त स्थानों में प्रवेश कर जाती है और फोम पैटर्न को बाहरी रूप में समर्थन मिलता है। रेत को कास्टिंग क्लस्टर वाले फ्लास्क में डाला जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कॉम्पैक्ट किया जाता है कि सभी रिक्तियां और सैप्स समर्थित हैं।
• मोल्ड फोम पैटर्न बनाना।
• आयामी संकोचन की अनुमति देने के लिए आयु पैटर्न।
• पैटर्न को एक पेड़ में इकट्ठा करें
• क्लस्टर बनाएं (प्रति क्लस्टर एकाधिक पैटर्न)।
• कोट क्लस्टर.
• फोम पैटर्न कोटिंग.
• फ्लास्क में कॉम्पैक्ट क्लस्टर।
• पिघली हुई धातु डालें.
• फ्लास्क से क्लस्टर निकालें।
▶ खोई हुई फोम कास्टिंग का निरीक्षण करना
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
▶ आप आरएमसी क्यों चुनते हैं?कस्टम खोया फोम कास्टिंग पार्ट्स?
• के निर्माण में अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रताभागों को ढालना
• पैटर्न की स्तरित संरचना के कारण छोटी मात्रा संभव है।
• जालीदार आकार के साथ द्वितीयक मशीनिंग की कम आवश्यकता।
• कम स्टार्ट अप लीड टाइम द्वारा उच्च लचीलापन।
• लंबे समय तक ईपीएस मोल्ड का जीवनकाल, इस प्रकार औसत उपकरण लागत कम होती है
