कस्टम पीतल रेत कास्टिंग वाल्व बॉडी

पीतल सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण वाल्व और पंप क्षेत्र में पीतल की ढलाई का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आरएमसी फाउंड्री में, हम मुख्य रूप से उत्पादन करते हैंपीतल की ढलाईहरी रेत कास्टिंग द्वारा, राल लेपित रेत कास्टिंग,धातु - स्वरूपण तकनीकऔर बड़ी पीतल की कास्टिंग के लिए, हम खोई हुई फोम कास्टिंग और वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया को भी अपनाते हैं। आम तौर पर, रेत कास्टिंग द्वारा उत्पादित पीतल कास्टिंग हमारी फाउंड्री में मुख्य श्रेणी है।

मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ तांबे की मिश्र धातु को आमतौर पर पीतल कहा जाता है। कॉपर-जिंक बाइनरी मिश्र धातु को साधारण पीतल कहा जाता है, और कॉपर-जिंक मिश्र धातु के आधार पर थोड़ी मात्रा में अन्य तत्वों को जोड़कर बनाए गए टर्नरी, चतुर्धातुक या बहु-तत्व पीतल को विशेष पीतल कहा जाता है। कास्ट पीतल का उपयोग कास्टिंग के लिए पीतल का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीतल की ढलाई का व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण, वाल्व और पंप, जहाज, विमानन, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो भारी अलौह धातु सामग्री में एक निश्चित वजन रखता है, जिससे ढली हुई पीतल श्रृंखला बनती है।

पीतल और कांस्य की तुलना में, तांबे में जस्ता की ठोस घुलनशीलता बहुत अधिक है। सामान्य तापमान संतुलन के तहत, लगभग 37% जस्ता को तांबे में भंग किया जा सकता है, और लगभग 30% जस्ता को कास्ट अवस्था में भंग किया जा सकता है, जबकि टिन कांस्य को कास्ट अवस्था में, टिन की ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश तांबे में केवल 5% से 6% है। तांबे में एल्यूमीनियम कांस्य की ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश केवल 7% से 8% है। इसलिए, जिंक का तांबे में प्रभाव को मजबूत करने वाला एक अच्छा ठोस घोल है। साथ ही, अधिकांश मिश्रधातु तत्वों को पीतल में अलग-अलग डिग्री तक घोला जा सकता है, इसके यांत्रिक गुणों में और सुधार किया जा सकता है, ताकि पीतल, विशेष रूप से कुछ विशेष पीतल में उच्च शक्ति की विशेषताएं हों। जस्ता की कीमत एल्यूमीनियम, तांबा और टिन की तुलना में कम है, और यह संसाधनों में समृद्ध है। पीतल में मिलाए जाने वाले जिंक की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए पीतल की कीमत टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य की तुलना में कम होती है। पीतल में जमने की तापमान सीमा छोटी होती है, तरलता अच्छी होती है और गलाने में आसानी होती है।

क्योंकि पीतल में उच्च शक्ति, कम कीमत और अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन की उपर्युक्त विशेषताएं हैं, तांबे की मिश्र धातुओं में टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य की तुलना में पीतल में अधिक किस्में, बड़ा उत्पादन और व्यापक अनुप्रयोग होता है। हालाँकि, पीतल का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध कांस्य जितना अच्छा नहीं है, विशेष रूप से साधारण पीतल का संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम है। केवल जब विभिन्न विशेष पीतल बनाने के लिए कुछ मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा जाता है, तो इसके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और सुधार किया गया है।

पीतल की ढलाई और कांस्य ढलाई दोनों तांबे पर आधारित मिश्र धातु की ढलाई हैं जिन्हें रेत ढलाई और निवेश ढलाई प्रक्रियाओं द्वारा डाला जा सकता है। पीतल तांबे और जस्ता से बनी एक मिश्र धातु है। तांबे और जस्ता से बने पीतल को साधारण पीतल कहा जाता है। यदि यह दो से अधिक तत्वों से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातु है, तो इसे विशेष पीतल कहा जाता है। पीतल एक तांबा मिश्र धातु है जिसमें मुख्य तत्व जस्ता होता है। जैसे-जैसे जस्ता सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु की ताकत और प्लास्टिसिटी में काफी वृद्धि होती है, लेकिन यांत्रिक गुण 47% से अधिक होने के बाद काफी कम हो जाएंगे, इसलिए पीतल की जस्ता सामग्री 47% से कम है। जस्ता के अलावा, ढले पीतल में अक्सर सिलिकॉन, मैंगनीज, एल्यूमीनियम और सीसा जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं।

के लिए सामग्री उपलब्ध हैरेत कास्टिंग फाउंड्रीआरएमसी में:
• पीतल, लाल तांबा, कांस्य या अन्य तांबा-आधारित मिश्र धातु धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; जीजेएल-100, जीजेएल-150, जीजेएल-200, जीजेएल-250, जीजेएल-300, जीजेएल-350; जीजी10~जीजी40.
• तन्य लौह या गांठदार लौह: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; जीजेएस-400-18, जीजेएस-40-15, जीजेएस-450-10, जीजेएस-500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2; क्यूटी400-18, क्यूटी450-10, क्यूटी500-7, क्यूटी600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी800-2;
• एल्युमिनियम और उनकी मिश्रधातुएँ
• आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार या एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, एसीआई, डीआईएन, एन, आईएसओ और जीबी मानकों के अनुसार अन्य सामग्री