गर्मी उपचार, सतह उपचार और सीएनसी मशीनिंग सेवा के साथ ग्रे आयरन और गोलाकार ग्रेफाइट (एसजी) नमनीय गांठदार कच्चा लोहा के OEM कस्टम वैक्यूम कास्टिंग उत्पाद।
वैक्यूम कास्टिंग को नेगेटिव प्रेशर सीलबंद कास्टिंग, रिड्यूस्ड प्रेशर कास्टिंग या वी प्रोसेस कास्टिंग भी कहा जाता है। वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग के लिए कास्टिंग मोल्ड के अंदर हवा निकालने के लिए वायु निष्कर्षण उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है, और फिर पैटर्न और टेम्पलेट पर गर्म प्लास्टिक फिल्म को कवर करने के लिए मोल्ड के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर का उपयोग किया जाता है। कास्टिंग के दौरान पिघली हुई धातु को झेलने के लिए कास्टिंग मोल्ड काफी मजबूत हो जाएगा। वैक्यूम मोल्ड प्राप्त करने के बाद, रेत बॉक्स को बिना बाइंडर के सूखी रेत से भरें, और फिर रेत मोल्ड की ऊपरी सतह को प्लास्टिक फिल्म से सील करें, इसके बाद रेत को मजबूत और कड़ा बनाने के लिए वैक्यूम करें। उसके बाद, सांचे को हटा दें, रेत के टुकड़े डाल दें, सांचे को बंद कर दें ताकि सब कुछ डालने के लिए तैयार हो जाए। अंत में, पिघली हुई धातु को ठंडा और ठोस बनाने के बाद ढलाई प्राप्त की जाती है।
खोई हुई फोम कास्टिंग बनाम वैक्यूम कास्टिंग | ||
वस्तु | खोई हुई फोम कास्टिंग | वैक्यूम कास्टिंग |
उपयुक्त कास्टिंग | जटिल गुहाओं वाली छोटी और मध्यम आकार की कास्टिंग, जैसे इंजन ब्लॉक, इंजन कवर | मध्यम और बड़ी कास्टिंग जिनमें कुछ या कोई गुहा नहीं होती, जैसे कच्चा लोहा काउंटरवेट, कच्चा स्टील एक्सल हाउसिंग |
पैटर्न और प्लेटें | मोल्डिंग द्वारा बनाए गए फोम पैटर्न | सक्शन बॉक्स के साथ टेम्पलेट |
रेत का डिब्बा | नीचे या पांच तरफ निकास | चार तरफ निकास या निकास पाइप के साथ |
प्लास्टिक फिल्म | शीर्ष कवर को प्लास्टिक फिल्म से सील कर दिया गया है | सैंड बॉक्स के दोनों हिस्सों के सभी किनारों को प्लास्टिक की फिल्म से सील कर दिया गया है |
कोटिंग सामग्री | मोटी कोटिंग वाला पानी आधारित पेंट | पतली कोटिंग वाला अल्कोहल-आधारित पेंट |
ढलाई रेत | मोटी सूखी रेत | महीन सूखी रेत |
कंपन मोल्डिंग | 3डी कंपन | लंबवत या क्षैतिज कंपन |
डालने का कार्य | नकारात्मक डालना | नकारात्मक डालना |
रेत प्रक्रिया | नकारात्मक दबाव से छुटकारा पाएं, रेत गिराने के लिए बॉक्स को पलटें, और फिर रेत का पुन: उपयोग किया जाता है | नकारात्मक दबाव से राहत मिलती है, फिर सूखी रेत स्क्रीन में गिरती है, और रेत का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है |
तन्य कच्चा लोहा, जिसे गांठदार कच्चा लोहा, गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा या संक्षेप में सिर्फ एसजी लोहा भी कहा जाता है, कच्चा लोहा के एक समूह का प्रतिनिधित्व करता है। गांठदार कच्चा लोहा गोलाकारीकरण और टीकाकरण उपचार के माध्यम से गांठदार ग्रेफाइट प्राप्त करता है, जो प्रभावी ढंग से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार करता है, ताकि कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त हो सके।
डक्टाइल आयरन कास्टिंग में कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर शॉक अवशोषण प्रदर्शन होता है, जबकि कार्बन स्टील कास्टिंग में बहुत बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है। और कुछ हद तक, तन्य आयन कास्टिंग में घिसाव और जंग प्रतिरोधी के कुछ प्रदर्शन हो सकते हैं। इसलिए डक्टाइल आयरन कास्टिंग का उपयोग कुछ पंप हाउसिंग या जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, हमें उन्हें घिसाव और जंग से बचाने के लिए अभी भी सावधानियाँ बरतने की ज़रूरत है।
तन्य लौह एक एकल सामग्री नहीं है बल्कि सामग्रियों के एक समूह का हिस्सा है जिसे सूक्ष्म संरचना के नियंत्रण के माध्यम से गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्पादित किया जा सकता है। सामग्रियों के इस समूह की सामान्य परिभाषित विशेषता ग्रेफाइट का आकार है। तन्य लौह में, ग्रेफाइट गुच्छे के बजाय नोड्यूल के रूप में होता है जैसा कि ग्रे लौह में होता है। ग्रेफाइट के टुकड़ों का तेज आकार धातु मैट्रिक्स के भीतर तनाव एकाग्रता बिंदु बनाता है और नोड्यूल्स का गोलाकार आकार कम होता है, इस प्रकार दरारें के निर्माण को रोकता है और बढ़ी हुई लचीलापन प्रदान करता है जो मिश्र धातु को इसका नाम देता है। तो आम तौर पर कहें तो, यदि डक्टाइल आयरन आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, तो आपकी कास्टिंग के लिए कार्बन स्टील के बजाय डक्टाइल आयरन आपकी पहली पसंद हो सकता है।
