कस्टम कास्टिंग की अनुमानित लागत बताना आसान है, लेकिन चित्रों और विस्तृत आवश्यकताओं का विश्लेषण करने से पहले सटीक लागत प्रदान करना बहुत मुश्किल है। क्योंकि जब हम प्रति किलोग्राम स्टील कास्टिंग की लागत की गणना करते हैं, तो यह एक इंजीनियरिंग और पेशेवर काम है और हमें प्रस्तावित उद्धरण के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।
चीनी निवेश कास्टिंग निर्माता से कार्बन स्टील लॉस्ट वैक्स निवेश कास्टिंग। कार्बन स्टील द्वारा डाला गयाधातु - स्वरूपण तकनीकनिम्न कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील और उच्च कार्बन स्टील में विभाजित किया जा सकता है। की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणकार्बन स्टील कास्टिंगहमारे पेशेवर गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा जारी परीक्षण रिपोर्टों पर संकेत दिया जाएगा।
▶ की क्षमताएंनिवेश कास्टिंग फाउंड्री
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शैल निर्माण के लिए बॉन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास और उनके मिश्रण।
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
▶ निवेश कास्टिंग की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिज़ाइन → मेटल डाई मेकिंग → वैक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शैल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलाना और डालना → सफाई, पीसना और शॉट ब्लास्टिंग → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग
▶ निरीक्षण करनाखोई हुई मोम की ढलाई
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण
▶ कास्टिंग के बाद की प्रक्रिया
• डिबुरिंग एवं सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / रेत पीनिंग
• ताप उपचार: सामान्यीकरण, शमन, तड़का, कार्बराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: पैसिवेशन, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट जिंक प्लेटिंग, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जियोमेट, ज़िनटेक।
• मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लैथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, ग्राइंडिंग।
▶ निवेश कास्टिंग घटकों के लाभ:
• उत्कृष्ट और चिकनी सतह फिनिश
• चुस्त आयामी सहनशीलता.
• डिज़ाइन लचीलेपन के साथ जटिल और जटिल आकार
• पतली दीवारों को ढालने की क्षमता इसलिए हल्का ढलाई घटक है
• ढली हुई धातुओं और मिश्र धातुओं (लौह और अलौह) का व्यापक चयन
• मोल्ड डिज़ाइन में ड्राफ्ट की आवश्यकता नहीं है।
• द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता कम करें।
• कम सामग्री अपशिष्ट।
▶ एक ही स्रोत से जटिल आवश्यकताओं के लिए तेज़ समाधान
नवीनतम अत्याधुनिक तकनीक और समर्पित कर्मचारियों के साथ, आरएमसी योजना चरण से लेकर वितरण तक आपका समर्थन करेगी। हम इंजीनियरिंग, डिजाइनिंग, टूल मेकिंग, ट्रायल कास्टिंग, माप और बड़े पैमाने पर उत्पादन से लेकर प्रोजेक्ट को एक साथ शामिल करते हैं।
