कार्बन स्टील खोई हुई फोम कास्टिंग

OEM कस्टम कार्बन स्टील ने फोम कास्टिंग उत्पादों को खो दियासीएनसी मशीनिंग सेवाएँ.

लॉस्ट फोम कास्टिंग, जिसे सॉलिड मोल्ड कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, आकार और आकृति के समान फोम प्लास्टिक पैटर्न को बंधन और संयोजित करना हैकास्टिंग्सपैटर्न समूहों में. दुर्दम्य सामग्रियों की कोटिंग करने और सूखने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी सिलिका रेत में दबा दिया जाता है और नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। कास्टिंग विधि जिसमें पैटर्न को वाष्पीकृत किया जाता है, तरल धातु पैटर्न की स्थिति पर कब्जा कर लेती है, और कास्टिंग जमने और ठंडा होने के बाद बनती है।

फोम कास्टिंग खो गईएक निकट-जाल बनाने की प्रक्रिया है, जो जटिल संरचनाओं और असीमित मिश्र धातुओं के साथ विभिन्न आकारों की अधिक सटीक कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

▶ लॉस्ट फोम कास्टिंग (एलएफसी) के लिए उपलब्ध कच्चा माल:
• एल्यूमीनियम मिश्र धातु।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 से AISI 1060 तक निम्न कार्बन, मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन स्टील।
• कास्ट स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...आदि अनुरोध पर।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल तांबा।
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक

▶ खोई हुई फोम कास्टिंग की क्षमताएं
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।

▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, रेत को बांधा नहीं जाता है और वांछित आकार बनाने के लिए फोम पैटर्न का उपयोग किया जाता हैधातु के भाग. फोम पैटर्न को फिल एंड कॉम्पैक्ट प्रोसेस स्टेशन पर रेत में "निवेशित" किया जाता है, जिससे रेत सभी रिक्त स्थानों में प्रवेश कर जाती है और फोम पैटर्न को बाहरी रूप में समर्थन मिलता है। रेत को कास्टिंग क्लस्टर वाले फ्लास्क में डाला जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कॉम्पैक्ट किया जाता है कि सभी रिक्तियां और सैप्स समर्थित हैं।
• मोल्ड फोम पैटर्न बनाना।
• आयामी संकोचन की अनुमति देने के लिए आयु पैटर्न।
• पैटर्न को एक पेड़ में इकट्ठा करें
• क्लस्टर बनाएं (प्रति क्लस्टर एकाधिक पैटर्न)।
• कोट क्लस्टर.
• फोम पैटर्न कोटिंग.
• फ्लास्क में कॉम्पैक्ट क्लस्टर।
• पिघली हुई धातु डालें.
• फ्लास्क से क्लस्टर निकालें।

▶ खोई हुई फोम कास्टिंग का निरीक्षण
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• साफ़-सफ़ाई का निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण