निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट-वैक्स प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, पिछले 5,000 वर्षों से चली आ रही सबसे पुरानी धातु-निर्माण तकनीकों में से एक है।निवेश कास्टिंग प्रक्रियाउच्च परिशुद्धता डाई में या मुद्रित रैपिड प्रोटोटाइप के साथ इंजीनियर मोम को इंजेक्ट करने से शुरू होता है। किसी भी विधि से तैयार किए गए मोम के पैटर्न को सिरेमिक पोर कप के साथ एक स्प्रू पर इकट्ठा किया जाता है।
फिर इन मोम सेटअपों को सिलिका घोल मिश्रण और दुर्दम्य जिक्रोन रेत के साथ निवेशित किया जाता है, या घेर दिया जाता है। कई परतें तब तक लगाई जाती हैं जब तक कि एक सख्त खोल एकत्रित मोम के पैटर्न को ढक न दे। यह आमतौर पर निवेश कास्टिंग प्रक्रिया का सबसे लंबा चरण है क्योंकि अतिरिक्त कोट लगाने से पहले शेल को पूरी तरह से सूखना चाहिए। इस चरण के सफल निष्पादन में आर्द्रता और परिसंचरण बड़े कारक निभाते हैं।
एक बार जब खोल ठीक से सूख जाता है, तो अंदर के मोम के पैटर्न को एक मजबूत गर्म दबाव कक्ष के माध्यम से जला दिया जाता है जिसे आटोक्लेव कहा जाता है। एक बार जब सारा मोम हटा दिया जाता है, तो खोल गुहा बनी रहती है; वांछित भाग का सटीक डुप्लिकेट।
फिर वांछित मिश्रधातु को गुहा में डाला जाता है। इन मिश्र धातुओं में शामिल हो सकते हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं,स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु, पीतल, एल्यूमीनियम, या कार्बन स्टील। साँचे ठंडे होने के बाद, वे फिनिशिंग की ओर बढ़ते हैं जहाँ सिरेमिक खोल को धातु के हिस्सों से हटा दिया जाता है।भागों की ढलाईफिर स्प्रू को काट दिया जाता है, भागों की आवश्यकताओं के आधार पर विस्फोट, पीसने और अन्य माध्यमिक मशीनिंग या परिष्करण कार्यों के लिए भेजा जाता है।
निवेश कास्टिंग लाभ
हालाँकि धातु बनाने की कई विधियाँ हैं, निवेश कास्टिंग अद्वितीय है क्योंकि यह आपको अत्यधिक जटिल आकार प्राप्त करने की अनुमति देती है, उच्च दबाव डाई कास्टिंग की तरह, लेकिन लौह और अलौह दोनों सामग्रियों में।
अन्य धातु-निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में निवेश कास्टिंग के लाभ:
- उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्रियों की कठोरता और अनाज संरचना बेहतर सतह गुणों की अनुमति देती है।
- बेहतर सतह फिनिश का मतलब आम तौर पर माध्यमिक मशीन प्रक्रियाओं की कम आवश्यकता होती है।
- यदि श्रम को कम करने के लिए स्वचालन का उपयोग किया जा सकता है, तो बड़ी मात्रा के साथ प्रति-इकाई लागत कम हो जाती है।
- हार्ड टूलींग का जीवनकाल उससे कहीं अधिक लंबा होता हैअन्य कास्टिंग प्रक्रियाएँ, क्योंकि जिस मोम को इंजेक्ट किया जाता है वह बहुत अधिक अपघर्षक नहीं होता है।
- जटिल आकृतियाँ उत्पन्न कर सकता है जो अन्य कास्टिंग विधियों के साथ बहुत कठिन या असंभव होगी।
- उच्च सहनशीलता के साथ-साथ अंडरकट्स भी प्राप्त कर सकते हैं जो उच्च दबाव डाई कास्टिंग में आसानी से नहीं बनते हैं।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-25-2020