रेत ढलाई प्रक्रिया के तीन प्रकार

कास्टिंग सांचे बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली रेत के अंतर के अनुसार, रेत कास्टिंग प्रक्रिया को कई अलग-अलग प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसेहरी रेत ढलाई, लेपित रेत कास्टिंग (शेल कास्टिंग), स्व-सख्त रेत कास्टिंग और सूखी रेत कास्टिंग (खोई हुई फोम कास्टिंग और वैक्यूम कास्टिंग)। इस लेख में हम मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन रेत कास्टिंग प्रक्रियाओं का परिचय देंगे:

 

हरी रेत कास्टिंग

हरी रेत मूल रूप से रेत और मिट्टी का गीला मिश्रण है, इसमें कोई रसायन नहीं मिलाया जाता है। रेत के सांचे को एक साथ निचोड़ा जाता है और अपना आकार बनाए रखा जाता है। रेत की पसंद का उस तापमान पर बहुत प्रभाव पड़ता है जिस पर धातु डाली जाती है। जिस तापमान पर तांबा और लोहा डाला जाता है, मिट्टी गर्मी से निष्क्रिय हो जाती है, जो एक गैर-विस्तारित मिट्टी है। इसलिए इसके बजाय, जो लोग लोहा डालते हैं वे आम तौर पर सिलिका रेत के साथ काम करते हैं जो अन्य रेत की तुलना में सस्ती होती है।

 

राल-लेपित रेत शैल कास्टिंग

रेज़िन बाइंडर्स प्राकृतिक या सिंथेटिक उच्च गलनांक वाले गोंद होते हैं। कोल्ड-सेट रेजिन भी हैं, जो बाइंडर को ठीक करने के लिए गर्मी के बजाय उत्प्रेरक का उपयोग करते हैं। रेज़िन बाइंडर्स काफी लोकप्रिय हैं क्योंकि विभिन्न एडिटिव्स के साथ मिश्रण करके विभिन्न गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। अन्य फायदों में अच्छी ढहने की क्षमता, कम गैसिंग शामिल है, और वे कास्टिंग पर एक अच्छी सतह फिनिश छोड़ते हैं। शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया कम चक्र समय के कारण बेहतर सतह फिनिश, बेहतर आयामी सहनशीलता और उच्च थ्रूपुट प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में जिन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है वे हैं कच्चा लोहा, और एल्यूमीनियम और तांबा मिश्र धातु।शेल मोल्डिंग कास्टिंग प्रक्रियाकठिन आकृतियों, दबाव वाहिकाओं, वजन के प्रति संवेदनशील भागों और बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता वाली कास्टिंग के लिए लागत बचत समाधान तैयार करता है।

 

स्व-सख्त रेत कास्टिंग

"स्व-सख्त रेत" एक शब्द है जो फाउंड्री उद्योग द्वारा रासायनिक बाइंडरों को अपनाने के बाद सामने आया। रेत मिश्रण प्रक्रिया में, बाइंडर जोड़ने के अलावा, एक जमने वाला (कठोर करने वाला) एजेंट भी मिलाया जाता है जो बाइंडर को सख्त कर सकता है। इस प्रकार की रेत से मोल्डिंग और कोर बनाने के बाद, मोल्ड या कोर को सख्त करने के लिए किसी उपचार (जैसे सुखाने या सख्त करने वाली गैस को उड़ाने) का उपयोग नहीं किया जाता है, और मोल्ड या कोर अपने आप सख्त हो सकता है।

क्योंकि साँचे का निर्माण कमरे के तापमान पर होता है और इसे गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, स्वयं-सख्त रेत कास्टिंग को नो-बेक कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। स्व-सख्त विधि को एसिड-उत्प्रेरित फुरान राल और फेनोलिक राल रेत स्व-सख्त विधि, यूरेथेन राल रेत स्व-सख्त विधि और फेनोलिक मोनोएस्टर स्व-सख्त विधि में विभाजित किया जा सकता है।

फ़्यूरान रेज़िन स्व-सख्त रेत कास्टिंग प्रक्रिया (नोबेक प्रक्रिया) कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए फ़्यूरान रेज़िन लेपित रेत का उपयोग करती है। मूल रेत (या पुनः प्राप्त रेत), तरल फुरान राल और तरल उत्प्रेरक को समान रूप से मिलाने के बाद, और उन्हें कोर बॉक्स (या रेत बॉक्स) में भरें, और फिर इसे कोर बॉक्स (या रेत) में एक सांचे या सांचे में सख्त करने के लिए कस लें। बॉक्स) कमरे के तापमान पर। फिर कास्टिंग मोल्ड या कास्टिंग कोर का गठन किया गया, जिसे सेल्फ-हार्डनिंग कोल्ड-कोर बॉक्स मोल्डिंग (कोर), या सेल्फ-हार्डनिंग विधि (कोर) कहा जाता है।