शैल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया

शेल-मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया को शेल मोल्डिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है। यह एक व्यय योग्य मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए राल से ढकी रेत का उपयोग करती है। शेल-मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया में मोल्ड को शेल की तरह बनाया जाता है। पतले या खोखले सांचे का उपयोग किया जाता है ताकि सांचे का वजन कम हो और सांचे को संभालना आसान हो जाए।

पतले साँचे के निर्माण के लिए, सिलिका रेत के थोड़े से मिश्रण के साथ फेनोलिक राल का उपयोग साँचे की सामग्री के रूप में किया जाता है। शेल-मोल्ड कास्टिंग बनाने के लिए धातु पैटर्न, ओवन, रेत-राल मिश्रण, डंप बॉक्स और पिघली हुई धातु के उपयोग की आवश्यकता होती है।शैल-मोल्ड ढलाईलौह और अलौह दोनों धातुओं के उपयोग की अनुमति देता है, सबसे अधिक उपयोग पिघली हुई धातुओं का होता हैग्रे कच्चा लोहा, तन्य कच्चा लोहा, कार्बन स्टील,अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबा मिश्र धातु।

शैल मोल्ड कास्टिंग के चरण

1. पैटर्न निर्माण - आवश्यक वांछित पैटर्न के आकार में एक दो-टुकड़ा धातु पैटर्न बनाया जाता है।
2. मोल्ड निर्माण - सबसे पहले, प्रत्येक पैटर्न आधे को 175-370 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है और गठित पैटर्न से आसानी से अलग करने की सुविधा के लिए स्नेहक के साथ लेपित किया जाता है। इसके बाद, गर्म पैटर्न को डंप बॉक्स से चिपका दिया जाता है। डंप बॉक्स उल्टा है, जिससे यह रेत-राल मिश्रण पैटर्न को कोट कर सकता है। गर्म पैटर्न आंशिक रूप से मिश्रण को ठीक करता है, जो अब पैटर्न के चारों ओर एक खोल बनाता है। प्रत्येक पैटर्न के आधे हिस्से और आसपास के खोल को एक ओवन में पूरा करने के लिए ठीक किया जाता है और फिर खोल को पैटर्न से बाहर निकाल दिया जाता है।
3. मोल्ड असेंबली - शेल के दो हिस्सों को एक साथ जोड़ा जाता है और पूर्ण शेल मोल्ड बनाने के लिए सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जाता है। यदि किसी कोर की आवश्यकता होती है, तो उन्हें मोल्ड को बंद करने से पहले डाला जाता है। फिर शेल मोल्ड को एक फ्लास्क में रखा जाता है और एक बैकिंग सामग्री द्वारा समर्थित किया जाता है।
4. डालना - मोल्ड को सुरक्षित रूप से एक साथ जकड़ दिया जाता है, जबकि पिघली हुई धातु को करछुल से गेटिंग सिस्टम में डाला जाता है और मोल्ड गुहा को भर देता है।
5. ठंडा करना - सांचे के भर जाने के बाद, पिघली हुई धातु को ठंडा होने दिया जाता है और वांछित ढलाई के आकार में जम जाता है।
6. ढलाई हटाना - पिघली हुई धातु के ठंडा होने के बाद, सांचे को तोड़ दिया जाता है और ढलाई हटा दी जाती है। फ़ीड सिस्टम से किसी भी अतिरिक्त धातु को हटाने और मोल्ड से छोटे रेत कणों को अलग करने के लिए ट्रिमिंग और सफाई प्रक्रियाएं की जाती हैं।

शैल मोल्डिंग प्रक्रिया की विशेषताएं:

• • शेल मोल्डिंग प्रक्रिया में मोल्ड की मोटाई और वजन कम होता है।
• • शेल मोल्ड की उत्पादन दर बहुत अधिक है।
• • मोल्ड की कम छिद्रता के कारण, थ्रू राइजर का उपयोग किया जाना चाहिए।
• • यह केवल गोलाकार और सममित कार्यों के लिए उपयोगी है।
• • शेल मोल्ड कास्टिंग विधि का उपयोग करके अत्यधिक जटिल आकृतियाँ नहीं बनाई जा सकती हैं।
• • यह प्रक्रिया अन्य की तुलना में अधिक आयामी सटीक कास्टिंग उत्पन्न करती हैरेत ढलाई प्रक्रिया.
• • निचले ड्राफ्ट कोणों का उपयोग किया जा सकता है।