दोनों वैक्यूम कास्टिंग (वी प्रोसेस कास्टिंग) औरखोई हुई फोम कास्टिंगयांत्रिक मोल्डिंग और रासायनिक मोल्डिंग के बाद भौतिक मोल्डिंग विधियों की तीसरी पीढ़ी के रूप में मान्यता प्राप्त है। की तुलना मेंरेत ढलाई प्रक्रिया, इन दोनों कास्टिंग प्रक्रियाओं में सूखी रेत भरना, कंपन संघनन, प्लास्टिक फिल्म के साथ रेत बॉक्स को सील करना, मोल्ड को मजबूत करने के लिए वैक्यूम पंपिंग और नकारात्मक दबाव कास्टिंग का उपयोग किया जाता है। वी प्रोसेस कास्टिंग और लॉस्ट फोम कास्टिंग की दो प्रक्रियाएं एक-दूसरे की पूरक हैं, और उनकी संबंधित विशेषताओं की तुलना निम्नलिखित तालिका में की गई है:
खोई हुई फोम कास्टिंग बनाम वैक्यूम कास्टिंग | ||
वस्तु | खोई हुई फोम कास्टिंग | वैक्यूम कास्टिंग |
उपयुक्त कास्टिंग | जटिल गुहाओं वाली छोटी और मध्यम आकार की कास्टिंग, जैसे इंजन ब्लॉक, इंजन कवर | मध्यम और बड़ी कास्टिंग जिनमें कुछ या कोई गुहा नहीं होती, जैसे कच्चा लोहा काउंटरवेट, कच्चा स्टील एक्सल हाउसिंग |
पैटर्न और प्लेटें | मोल्डिंग द्वारा बनाए गए फोम पैटर्न | सक्शन बॉक्स के साथ टेम्पलेट |
रेत का डिब्बा | नीचे या पांच तरफ निकास | चार तरफ निकास या निकास पाइप के साथ |
प्लास्टिक फिल्म | शीर्ष कवर को प्लास्टिक फिल्म से सील कर दिया गया है | सैंड बॉक्स के दोनों हिस्सों के सभी किनारों को प्लास्टिक की फिल्म से सील कर दिया गया है |
कोटिंग सामग्री | मोटी कोटिंग वाला पानी आधारित पेंट | पतली कोटिंग वाला अल्कोहल-आधारित पेंट |
ढलाई रेत | मोटी सूखी रेत | महीन सूखी रेत |
कंपन मोल्डिंग | 3डी कंपन | लंबवत या क्षैतिज कंपन |
डालने का कार्य | नकारात्मक डालना | नकारात्मक डालना |
रेत प्रक्रिया | नकारात्मक दबाव से छुटकारा पाएं, रेत गिराने के लिए बॉक्स को पलटें, और फिर रेत का पुन: उपयोग किया जाता है | नकारात्मक दबाव से राहत मिलती है, फिर सूखी रेत स्क्रीन में गिरती है, और रेत का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है |
दोनों ने फोम कास्टिंग खो दी औरवी प्रक्रिया कास्टिंगनिकट-नेट बनाने वाली प्रौद्योगिकी से संबंधित है, और स्वच्छ उत्पादन का एहसास करना आसान है, जो कास्टिंग प्रौद्योगिकी विकास की सामान्य प्रवृत्ति के अनुरूप है, इसलिए इसमें व्यापक विकास संभावनाएं हैं।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-29-2020