दौरानशैल मोल्ड कास्टिंग, मोल्ड और कोर बनाने से पहले, लेपित रेत को रेत के कणों की सतह पर एक ठोस राल फिल्म के साथ कवर किया गया है। लेपित रेत को शैल (कोर) रेत भी कहा जाता है। इसमें यांत्रिक रूप से थर्मोसेटिंग फेनोलिक पेड़ के पाउडर को कच्ची रेत के साथ मिलाया जाता है और गर्म करने पर कठोर और मजबूत बनाया जाता है। इसे एक निश्चित कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक फेनोलिक रेजिन प्लस अव्यक्त इलाज एजेंट (जैसे यूरोट्रोपिन) और स्नेहक (जैसे कैल्शियम स्टीयरेट) का उपयोग करके लेपित रेत में विकसित किया गया है। जब लेपित रेत को गर्म किया जाता है, तो रेत के कणों की सतह पर लेपित राल पिघल जाती है। पिघला हुआ राल तेजी से एक रैखिक संरचना से एक अघुलनशील शरीर संरचना में बदल जाता है ताकि लेपित रेत जम जाए और बन जाए। लेपित रेत के सामान्य सूखे दानेदार रूप के अलावा, गीली और चिपचिपी लेपित रेत भी होती है।
राल रेत लेपित रेतशैल कास्टिंग भागनिम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1) इसमें उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन है। यह उच्च शक्ति वाले शेल कोर रेत, मध्यम शक्ति वाले हॉट-बॉक्स रेत और कम शक्ति वाले अलौह मिश्र धातु रेत की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
2) उत्कृष्ट तरलता, रेत कोर की अच्छी मोल्डेबिलिटी और स्पष्ट रूपरेखा, जो सबसे जटिल रेत कोर, जैसे वॉटर जैकेट रेत कोर जैसे सिलेंडर हेड और मशीन बॉडी का उत्पादन कर सकती है।
3) रेत कोर की सतह की गुणवत्ता अच्छी, सघन और ढीली नहीं है। यहां तक कि अगर कम या कोई कोटिंग लागू नहीं की जाती है, तो भी कास्टिंग की बेहतर सतह गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। कास्टिंग की आयामी सटीकता CT7-CT8 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra 6.3-12.5μm तक पहुंच सकता है।
4) अच्छी कोलैप्सेबिलिटी, जो कास्टिंग की सफाई और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार के लिए अनुकूल है
5) रेत कोर नमी को अवशोषित करना आसान नहीं है, और दीर्घकालिक भंडारण की ताकत को कम करना आसान नहीं है, जो भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए अनुकूल है
शेल मोल्डिंग कास्टिंग के लिए लेपित रेत मोल्ड (कोर) बनाने की विनिर्माण प्रक्रियाएं:
1. लेपित रेत मोल्ड (कोर) के निर्माण की मूल प्रक्रिया है: फ्लिप या ब्लो रेत→क्रस्ट→रेत डिस्चार्ज→कठोर→कोर (मोल्ड) इत्यादि।
1) रेत को पलट दें या उड़ा दें। अर्थात्, शेल या शेल कोर के निर्माण के लिए लेपित रेत को शेल मोल्ड पर डाला जाता है या कोर बॉक्स में उड़ा दिया जाता है।
2) एन्क्रस्टेशन. शेल परत की मोटाई को ताप तापमान और धारण समय को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है।
3) रेत का निकलना। मोल्ड और कोर बॉक्स को झुकाएं ताकि गर्म शेल सतह से अप्रयुक्त लेपित रेत गिर जाए और इसे पुन: उपयोग के लिए एकत्र किया जा सके। बिना पिघली लेपित रेत को हटाना आसान बनाने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो आगे और पीछे हिलाने की एक यांत्रिक विधि अपनाई जा सकती है।
4) सख्त होना। गर्म अवस्था में, शेल की मोटाई को और अधिक समान बनाने के लिए, इसे और अधिक सख्त करने के लिए एक निश्चित अवधि के भीतर गर्म शेल की सतह के साथ संपर्क बनाएं।
5) कोर लें. कठोर शैल आकार और शैल कोर को मोल्ड और कोर बॉक्स से बाहर निकालें।
