कस्टम कास्टिंग कास्ट

OEM मैकेनिकल और औद्योगिक समाधान

शेल मोल्ड कास्टिंग

शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया

शेल मोल्डिंग कास्टिंग को प्री-कोटेड राल सैंड कास्टिंग प्रक्रिया, हॉट शेल मोल्डिंग कास्टिंग या कोर कास्टिंग प्रक्रिया भी कहा जाता है। मुख्य मोल्डिंग सामग्री प्री-कोटेड फेनोलिक राल रेत है, जो हरी रेत और फ़रान राल रेत की तुलना में अधिक महंगा है। इसके अलावा, इस रेत का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

शेल मोल्डिंग कास्टिंग घटकों में रेत कास्टिंग की तुलना में थोड़ी अधिक लागत होती है। हालांकि, शेल मोल्डिंग कास्टिंग भागों में कई फायदे हैं जैसे कि तंग आयामी सहिष्णुता, अच्छी सतह की गुणवत्ता और कम कास्टिंग दोष।

मोल्ड और कोर बनाने से पहले, लेपित रेत को रेत कणों की सतह पर एक ठोस राल फिल्म के साथ कवर किया गया है। लेपित रेत को शेल (कोर) रेत भी कहा जाता है। तकनीकी प्रक्रिया को यांत्रिक रूप से कच्चे रेत के साथ पाउडर थर्मोसेटिंग फेनोलिक पेड़ को मिलाया जाता है और गर्म होने पर जम जाता है। यह एक निश्चित कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक फेनोलिक राल प्लस अव्यक्त इलाज एजेंट (जैसे यूरोट्रोपिन) और स्नेहक (जैसे कैल्शियम स्टीयरेट) का उपयोग करके लेपित रेत में विकसित किया गया है।

जब लेपित रेत को गर्म किया जाता है, तो रेत कणों की सतह पर लेपित राल पिघल जाता है। माल्ट्रोपाइन द्वारा विघटित मेथिलीन समूह की कार्रवाई के तहत, पिघला हुआ राल तेजी से रैखिक संरचना से एक संक्रामक शरीर संरचना में बदल जाता है ताकि लेपित रेत जम जाए और बन जाए। लेपित रेत के सामान्य सूखे दानेदार रूप के अलावा, गीला और चिपचिपा लेपित रेत भी होते हैं।

मूल रेत (या पुनः प्राप्त रेत), तरल राल और तरल उत्प्रेरक को समान रूप से मिलाने के बाद, और उन्हें कोर बॉक्स (या सैंड बॉक्स) में भर दिया जाता है, और फिर इसे कोर बॉक्स (या सैंड बॉक्स) में एक मोल्ड या मोल्ड में कठोर करने के लिए कस दिया जाता है। ) कमरे के तापमान पर, कास्टिंग मोल्ड या कास्टिंग कोर का गठन किया गया था, जिसे सेल्फ-हार्डिंग कोल्ड-कोर बॉक्स मॉडलिंग (कोर), या सेल्फ-हार्डिंग विधि (कोर) कहा जाता है। स्व-सख्त विधि को एसिड-उत्प्रेरित फरन राल और फेनोलिक राल सैंड सेल्फ-हार्डिंग विधि, urethane राल रेत सेल्फ-हार्डिंग विधि और फेनोलिक मोनोस्टर सेल्फ-हार्डिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है।

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शेल मोल्ड कास्टिंग कंपनी

ductile iron foundry

शेल मोल्ड कास्टिंग

आरएमसी फाउंड्री में शेल कास्टिंग क्षमताओं

आरएमसी फाउंड्री में, हम आपके आरेखण, आवश्यकताओं, नमूनों या सिर्फ आपके नमूनों के अनुसार शेल मोल्ड कास्टिंग का डिज़ाइन और निर्माण कर सकते हैं। हम रिवर्स इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। शेल कास्टिंग द्वारा निर्मित कस्टम कास्टिंग विभिन्न उद्योगों जैसे कि रेल गाड़ियों, भारी शुल्क ट्रकों, कृषि मशीनरी, पंपों और वाल्वों और निर्माण मशीनरी में सेवारत हैं। निम्नलिखित में आपको शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा हम जो कुछ हासिल कर सकते हैं उसका एक छोटा परिचय मिलेगा:

  • • अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
  • • वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
  • • वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
  • • सहिष्णुता: अनुरोध पर।
shell mold casting

लेपित रेत खोल मोल्ड

क्या धातु और मिश्र धातु हम शेल मोल्ड कास्टिंग द्वारा कास्ट करते हैं

ग्रे कास्ट आयरन, ग्रे डक्टाइल आयरन, कास्ट कार्बन स्टील, कास्ट स्टील मिश्र, कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र, पीतल और तांबा और अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक।

मिश्र धातु लोकप्रिय ग्रेड
स्लेटी कच्चा लोहा जीजी 10 ~ जीजी 40; जीजेएल -100 ~ जीजेएल -350; 
डक्टाइल (नोड्यूलर) कच्चा लोहा GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
कार्बन स्टील सी 20, सी 25, सी 30, सी 45
अलॉय स्टील 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CMMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
स्टेनलेस स्टील फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
एल्यूमीनियम मिश्र ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
पीतल / कॉपर आधारित मिश्र C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
मानक: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO और GB
china castings

नमनीय कास्ट आयरन शेल कास्टिंग्स

Nodular Iron Shell Castings

नोडुलर आयरन शेल कास्टिंग्स

शेल मोल्ड कास्टिंग कदम

✔ धातु पैटर्न बनाना। पूर्व-लेपित राल रेत को पैटर्न में गर्म करने की आवश्यकता होती है, इसलिए शेल मोल्डिंग कास्टिंग बनाने के लिए धातु पैटर्न आवश्यक उपकरण हैं।
Mold प्री-कोटेड सैंड मोल्ड बनाना। मोल्डिंग मशीन पर धातु के पैटर्न को स्थापित करने के बाद, पूर्व-लेपित राल रेत को पैटर्न में गोली मार दी जाएगी, और गर्म करने के बाद, राल कोटिंग को पिघला दिया जाएगा, फिर रेत के ढालना ठोस रेत खोल और कोर बन जाते हैं।
। कास्ट मेटल पिघलना। प्रेरण भट्टियों का उपयोग करते हुए, सामग्रियों को तरल में पिघलाया जाएगा, फिर तरल लोहे की रासायनिक रचनाओं का विश्लेषण आवश्यक संख्याओं और पर्केंट्स से मेल खाने के लिए किया जाना चाहिए।
✔ धातु डालना।जब पिघला हुआ लोहा आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो उन्हें शेल मोल्ड्स में डाला जाएगा। कास्टिंग डिजाइन के विभिन्न पात्रों के आधार पर, शेल मोल्ड्स को हरे रंग की रेत में दफन किया जाएगा या परतों द्वारा ढेर किया जाएगा।
शॉट ब्लास्टिंग, पीस और सफाई।कास्टिंग के ठंडा होने और जमने के बाद रिसर्स, गेट्स या अतिरिक्त लोहे को काट कर हटा देना चाहिए। फिर रेत कास्टिंग उपकरण या शॉट ब्लास्टिंग मशीनों द्वारा लोहे की कास्टिंग को साफ किया जाएगा। गेटिंग हेड और बिदाई लाइनों को पीसने के बाद, तैयार किए गए कास्टिंग पार्ट्स आ जाएंगे, यदि आवश्यक हो तो आगे की प्रक्रियाओं की प्रतीक्षा कर रहे हैं।

shell mould casting iron foundry

डक्टाइल आयरन कास्टिंग के लिए शेल मोल्ड

शेल मोल्ड कास्टिंग के लाभ

1) इसमें उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन है। यह उच्च-शक्ति शेल कोर रेत, मध्यम-शक्ति हॉट-बॉक्स रेत, और कम-शक्ति गैर-लौह मिश्र धातु रेत के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
2) उत्कृष्ट तरलता, रेत कोर का अच्छा ढालापन और स्पष्ट रूपरेखा, जो सबसे जटिल रेत कोर का उत्पादन कर सकती है, जैसे कि पानी के जैकेट रेत कोर जैसे कि सिलेंडर सिर और मशीन बॉडी।
3) रेत कोर की सतह की गुणवत्ता अच्छी, कॉम्पैक्ट और ढीली नहीं है। यदि कम या कोई लेप नहीं लगाया जाता है, तो भी कास्टिंग की बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। कास्टिंग की आयामी सटीकता CT7-CT8 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 6.3-12.5μm तक पहुंच सकता है।
4) अच्छा ढहने, जो सफाई कास्टिंग और उत्पाद प्रदर्शन में सुधार के लिए अनुकूल है
5) रेत कोर नमी को अवशोषित करने के लिए आसान नहीं है, और दीर्घकालिक भंडारण की ताकत को कम करना आसान नहीं है, जो भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए अनुकूल है

Cast Iron Shell Mold Castings

शेल मोल्डिंग कास्टिंग अवयव

आरएमसी में शेल मोल्ड कास्टिंग सुविधाएं

Resin Coated Sand Mould

लेपित रेत ढालना

Coated Sand Mould

राल लेपित रेत मोल्ड

Shell Mould for Casting

कास्टिंग के लिए तैयार शैल

Shell Mould for Cast Iron Castings

नो-बेक शेल मोल्ड

Suface of Shell Castings

शैल कास्टिंग की सतह

Ductile Iron Shell Castings

डक्टाइल आयरन शेल कास्टिंग्स

Custom Shell Castings

कस्टम शैल कास्टिंग

Casting Hydraulic Parts

शेल कास्टिंग हाइड्रोलिक पार्ट्स

विशिष्ट शैल मोल्ड कास्टिंग हम उत्पादन किया

Ductile Iron Shell Casting Parts

नमनीय आयरन शेल कास्टिंग भाग

wear resistant cast iron shell casting

प्रतिरोधी कास्ट आयरन शेल कास्टिंग पहनें

Resin Coated Sand Mould Casting

राल लेपित रेत मोल्ड कास्टिंग

Ductile Cast Iron Casting

नमनीय कास्ट आयरन कास्टिंग भाग

Gray Iron Shell Casting

ग्रे आयरन शेल मोल्ड कास्टिंग

Cast Iron Shell Casting Component

कास्ट आयरन शेल मोल्ड घटक

shell casting engine crankshaft

शेल कास्टिंग इंजन क्रैंकशाफ्ट

shell casting parts

स्टील खोल मोल्ड कास्टिंग हिस्सा है

अधिक सेवाएँ हम प्रदान कर सकते हैं

उपरोक्त शेल मोल्ड कास्टिंग सेवाओं के अलावा, हम पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रियाओं की सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं। उनमें से कुछ हमारे दीर्घकालिक भागीदारों पर समाप्त हो गए हैं, लेकिन कुछ हमारे इन-हाउस कार्यशालाओं में निर्मित होते हैं। 

• डिबिंग और सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / सैंड पेइंग
• हीट ट्रीटमेंट: नॉर्मलाइजेशन, क्वांच, टेम्परिंग, कार्ब्युराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: पैशन, एंडोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट जिंक चढ़ाना, जिंक चढ़ाना, निकल चढ़ाना, चमकाने, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जियोमेट, जिंटेक।
• सीएनसी मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लैथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, ग्राइंडिंग।

Shell Castings Surface

शेल कास्टिंग भाग का समापन