RMC हमारे एंटरप्राइज़ जीवन के रूप में गुणवत्ता लेता है, और कास्टिंग और मशीनिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कई गुणवत्ता प्रथाओं की स्थापना की गई है। हम अपने ग्राहकों का बीमा करवाने के लिए लगातार कुछ भी कर सकते हैं जो वे चाहते हैं। मान्यता के आधार पर कि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण हमारे ग्राहकों के लिए सर्वोपरि है, हम अपने आत्मसम्मान के रूप में गुणवत्ता लेते हैं। अच्छी तरह से व्यवस्थित उपकरण और जानकार कर्मचारी हमारे गुणवत्ता के उत्कृष्ट रिकॉर्ड की कुंजी हैं।
आरएमसी में सख्त आंतरिक मानकों के लिए हमें सख्त परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को आगे बढ़ाने की आवश्यकता है, जो अंतिम निरीक्षण के माध्यम से डिजाइन चरणों से शुरू होती है। RMC हमेशा परीक्षण या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में अतिरिक्त कदम उठाने के लिए तैयार है ताकि मैच या यहां तक कि सबसे सटीक ग्राहक आवश्यकताओं से परे हो।
पूरी तरह से सुसज्जित सामग्री परीक्षण प्रयोगशाला और स्पेक्ट्रोमीटर, कठोरता और तन्यता परीक्षण मशीनों के साथ, हमारे सहयोगी आपके अद्वितीय सख्त आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से परीक्षण को आगे बढ़ा सकते हैं। हम एनडीटी सुविधा का उपयोग इन-हाउस मैग्नेटिक पार्टिकल और लिक्विड एंट्रेंस टेस्टिंग के लिए करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम तीसरे पक्ष से हमारे क्षेत्र में पूरी तरह से प्रमाणित एक्स-रे और अल्ट्रासोनिक परीक्षण विक्रेताओं के साथ अन्य परीक्षण सेवा प्रदान कर सकते हैं।
• आईएसओ 9001: 2015
हमने ISO-9001-2015 को प्रमाणन प्राप्त किया। इस तरह, हमने अपनी उत्पादन प्रक्रिया को मानकीकृत किया, और गुणवत्ता को स्थिर बनाया, और लागत को भी कम किया।
• कच्चे माल का निरीक्षण
आने वाले कच्चे माल को सख्ती से नियंत्रण में रखा गया था, क्योंकि हमारा मानना है कि अच्छी गुणवत्ता का कच्चा माल कास्टिंग और तैयार उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की नींव है।
सभी कच्चे माल जैसे मोम, पानी का गिलास, एल्युमिनियम, लोहा, स्टील, क्रोमियम आदि को प्रमाणित स्रोतों से ही खरीदा जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता के दस्तावेज और निरीक्षण रिपोर्ट आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की जानी चाहिए, और सामग्री के आगमन के दौरान यादृच्छिक निरीक्षण लागू किया जाएगा।
• कंप्यूटर सिमुलेशन
सिमुलेशन कार्यक्रम उपकरण (सीएडी, सॉलिडवर्क्स, प्रीकास्ट) का उपयोग इंजीनियरिंग के कामों को दोषों को खत्म करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए अधिक पूर्वानुमान लगाने के लिए किया जाता है।
• रासायनिक संरचना परीक्षण
कास्टिंग के लिए रासायनिक संरचना का विश्लेषण धातु और मिश्र धातुओं की गर्मी की रासायनिक संरचना का पता लगाने के लिए आवश्यक है। विनिर्देशन को लिया जाएगा और विनिर्देशन के भीतर रासायनिक संरचना को नियंत्रित करने के लिए पूर्व-डालना और पोस्ट-डालना दोनों का परीक्षण किया जाएगा, और परिणामों को तीसरे निरीक्षकों द्वारा दोबारा जांचा जाना चाहिए।
परीक्षण किए जा रहे नमूनों को ट्रैकिंग का उपयोग करने के लिए दो साल तक अच्छी तरह से रखा जाता है। स्टील कास्टिंग की ट्रेसबिलिटी को बनाए रखने के लिए हीट नंबर बनाए जा सकते हैं। स्पेक्ट्रोमीटर और कार्बन सल्फर विश्लेषक रासायनिक संरचना परीक्षण के लिए मुख्य उपकरण हैं।
• गैर विनाशकारी परीक्षण
गैर विनाशकारी परीक्षण को स्टील कास्टिंग के दोषों और आंतरिक संरचना की जांच करने के लिए संसाधित किया जा सकता है।
- चुंबकीय कण परीक्षा
- अल्ट्रासोनिक फ्लेव जांच
- एक्स-रे परीक्षा
• मैकेनिकल मैकेनिकल परीक्षण
निम्नलिखित के रूप में यांत्रिक गुणों का परीक्षण पेशेवर उपकरणों द्वारा सख्ती से किया जाना चाहिए:
- मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप
- कठोरता परीक्षण मशीन
- तनाव परीक्षक
- प्रभाव शक्ति परीक्षक
• आयामी निरीक्षण
ड्राइंग और मशीनिंग प्रक्रिया कार्ड के अनुसार स्टील कास्टिंग की पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया ऑडिट लागू किया जाएगा। स्टील की ढलाई के पुर्जों के खत्म होने या सतह खत्म होने के बाद, आवश्यकताओं के अनुसार तीन टुकड़े या अधिक टुकड़े बेतरतीब ढंग से निकाले जाएंगे, और आयामी निरीक्षण को लागू किया जाएगा। निरीक्षण के परिणाम सभी अच्छी तरह से रिकॉर्ड किए गए हैं, और कागज पर दर्शाए गए हैं। कंप्यूटर द्वारा डेटा-बेस में भी।
हमारा आयामी निरीक्षण निम्नलिखित विधि से एक या पूर्ण हो सकता है।
- उच्च परिशुद्धता के वर्नियर कैलिपर
- 3 डी स्कैनिंग
- तीन-तार मापने वाली मशीन
निम्नलिखित तस्वीरें दिखाती हैं कि हम कैसे उत्पादों का निरीक्षण करते हैं और रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, ज्यामितीय और आयामी सहिष्णुता की आवश्यकताओं के लिए गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं। और अन्य विशेष परीक्षण जैसे सतह फिल्म की मोटाई, अंदर दोष परीक्षण, गतिशील संतुलन, स्थैतिक संतुलन, वायु दबाव परीक्षण, जल दबाव परीक्षण और इतने पर।