निवेश कास्टिंग बनाम रेत कास्टिंग

में निवेश कास्टिंग,एक आकृति या प्रतिकृति बनाई जाती है (आमतौर पर मोम से बाहर) और एक धातु सिलेंडर के अंदर रखी जाती है जिसे फ्लास्क कहा जाता है। गीले प्लास्टर को मोम के आकार के चारों ओर सिलेंडर में डाला जाता है। प्लास्टर के सख्त हो जाने के बाद, मोम पैटर्न और प्लास्टर वाले सिलेंडर को एक भट्ठा में रखा जाता है और तब तक गर्म किया जाता है जब तक मोम को वाष्पीकृत नहीं किया जाता है। मोम के पूरी तरह से जल जाने (डी-वैक्सिंग) के बाद, फ्लास्क को ओवन से हटा दिया जाता है, और पिघला हुआ धातु (आमतौर पर मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल ... आदि) को मोम द्वारा छोड़े गए गुहा में डाला जाता है। जब धातु ठंडा और जम जाता है, तो प्लास्टर को छीन लिया जाता है, और धातु की ढलाई का पता चलता है।

धातु में जटिल ज्यामिति के साथ मूर्तिकला वस्तुओं या इंजीनियरिंग आकार बनाने के लिए कास्टिंग बहुत उपयोगी है। कास्टिंग भागों उनके लिए एक अनूठा रूप है, जो मशीनी भागों से काफी अलग है। कुछ आकृतियाँ जो मशीन के लिए कठिन होंगी, अधिक आसानी से डाली जा सकती हैं। अधिकांश आकृतियों के लिए कम सामग्री अपशिष्ट भी है, क्योंकि मशीनिंग के विपरीत, कास्टिंग एक अव्यावहारिक प्रक्रिया नहीं है। हालांकि, कास्टिंग के माध्यम से प्राप्त होने वाली परिशुद्धता मशीनिंग के रूप में अच्छी नहीं है।

 

आपको निवेश कास्टिंग कब चुननी चाहिए और आपको सैंड कास्टिंग कब चुननी चाहिए?

निवेश कास्टिंग का एक बड़ा फायदा यह है कि यह पैटर्न में अंडरकट के लिए अनुमति दे सकता है, जबकि रेत कास्टिंग नहीं करता है। मेंरेत ढलाईपैक्ड होने के बाद पैटर्न को रेत से बाहर निकालना पड़ता है, जबकि निवेश कास्टिंग में पैटर्न को गर्मी के साथ वाष्पीकृत किया जाता है। खोखले कास्टिंग और पतले वर्गों को भी निवेश कास्टिंग के साथ अधिक आसानी से बनाया जा सकता है, और एक बेहतर सतह खत्म आमतौर पर हासिल किया जाता है। दूसरी ओर, निवेश कास्टिंग एक बहुत अधिक समय पर और महंगी प्रक्रिया है, और इसमें रेत की ढलाई की तुलना में कम सफलता दर हो सकती है क्योंकि इस प्रक्रिया में अधिक कदम हैं और चीजों के गलत होने के अधिक अवसर हैं।