मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग का ताप उपचार

मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात मिश्र धातु इस्पात का एक बड़ा समूह है जिसमें मिश्र धातु तत्व (मुख्य रूप से सिलिकॉन, मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल, तांबा और वैनेडियम जैसे रासायनिक तत्व) 8% से कम होते हैं। मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग में अच्छी कठोरता होती है, और उचित गर्मी उपचार के बाद अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।

 

निम्न और मध्यम मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के ताप उपचार विनिर्देश
श्रेणी	इस्पात श्रेणी	हीट ट्रीटमेंट की विशिष्टताएँ
		उपचार विधि	तापमान/℃	ठंडा करने की विधि	कठोरता/HBW
ZG16Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	900	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	600
ZG22Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	880 - 900	हवा में ठंडक	155
		टेम्परिंग	680 - 700
ZG25Mn	मैंगनीज स्टील	एनीलिंग या टेम्परिंग	/	/	155 - 170
ZG25Mn2	मैंगनीज स्टील				200 - 250
ZG30Mn	मैंगनीज स्टील				160 - 170
ZG35Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	850 - 860	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	560 - 600
ZG40Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	850 - 860	हवा में ठंडक	163
		टेम्परिंग	550 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
ZG40Mn2	मैंगनीज स्टील	एनीलिंग	870 - 890	भट्ठी में ठंडा करना	187 - 255
		शमन	830 - 850	तेल में ठंडा करना
		टेम्परिंग	350 - 450	हवा में ठंडक
ZG45Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	840 - 860	हवा में ठंडक	196 - 235
		टेम्परिंग	550 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
ZG45Mn2	मैंगनीज स्टील	सामान्य	840 - 860	हवा में ठंडक	≥ 179
		टेम्परिंग	550 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
ZG50Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	860 - 880	हवा में ठंडक	180 - 220
		टेम्परिंग	570 - 640	भट्ठी में ठंडा करना
ZG50Mn2	मैंगनीज स्टील	सामान्य	850 - 880	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	550 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG65Mn	मैंगनीज स्टील	सामान्य	840 - 860	/	187 - 241
		टेम्परिंग	600 - 650
ZG20SiMn	सिलिको-मैंगनीज स्टील	सामान्य	900 - 920	हवा में ठंडक	156
		टेम्परिंग	570 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
ZG30SiMn	सिलिको-मैंगनीज स्टील	सामान्य	870 - 890	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	570 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
		शमन	840 - 880	तेल/पानी में ठंडा करना	/
		टेम्परिंग	550 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
ZG35SiMn	सिलिको-मैंगनीज स्टील	सामान्य	860 - 880	हवा में ठंडक	163 - 207
		टेम्परिंग	550 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
		शमन	840 - 860	तेल में ठंडा करना	196-255
		टेम्परिंग	550 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG45SiMn	सिलिको-मैंगनीज स्टील	सामान्य	860 - 880	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	520 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG20MnMo	मैंगनीज मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	860 - 880	/	/
		टेम्परिंग	520 - 680
ZG30CrMnSi	क्रोमियम मैंगनीज सिलिकॉन स्टील	सामान्य	800 - 900	हवा में ठंडक	202
		टेम्परिंग	400 - 450	भट्ठी में ठंडा करना
ZG35CrMnSi	क्रोमियम मैंगनीज सिलिकॉन स्टील	सामान्य	800 - 900	हवा में ठंडक	≤ 217
		टेम्परिंग	400 - 450	भट्ठी में ठंडा करना
		सामान्य	830 - 860	हवा में ठंडक	/
			830 - 860	तेल में ठंडा करना
		टेम्परिंग	520 - 680	हवा/भट्ठी में ठंडा करना
ZG35SiMnMo	सिलिको-मैंगनीज-मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	880 - 900	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	550 - 650	हवा/भट्ठी में ठंडा करना
		शमन	840 - 860	तेल में ठंडा करना	/
		टेम्परिंग	550 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG30Cr	क्रोम इस्पात	शमन	840 - 860	तेल में ठंडा करना	≤ 212
		टेम्परिंग	540 - 680	भट्ठी में ठंडा करना
ZG40Cr	क्रोम इस्पात	सामान्य	860 - 880	हवा में ठंडक	≤ 212
		टेम्परिंग	520 - 680	भट्ठी में ठंडा करना
		सामान्य	830 - 860	हवा में ठंडक	229 - 321
		शमन	830 - 860	तेल में ठंडा करना
		टेम्परिंग	525 - 680	भट्ठी में ठंडा करना
ZG50Cr	क्रोम इस्पात	शमन	825 - 850	तेल में ठंडा करना	≥ 248
		टेम्परिंग	540 - 680	भट्ठी में ठंडा करना
ZG70Cr	क्रोम इस्पात	सामान्य	840 - 860	हवा में ठंडक	≥ 217
		टेम्परिंग	630 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG35SiMo	सिलिकॉन मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	880 - 900	/	/
		टेम्परिंग	560 - 580
ZG20Mo	मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	900 - 920	हवा में ठंडक	135
		टेम्परिंग	600 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG20CrMo	क्रोम-मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	880 - 900	हवा में ठंडक	135
		टेम्परिंग	600 - 650	भट्ठी में ठंडा करना
ZG35CrMo	क्रोम-मोलिब्डेनम स्टील	सामान्य	880 - 900	हवा में ठंडक	/
		टेम्परिंग	550 - 600	भट्ठी में ठंडा करना
		शमन	850	तेल में ठंडा करना	217
		टेम्परिंग	600	भट्ठी में ठंडा करना

 

मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के ताप उपचार की विशेषताएं:

1. मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग का उपयोग ज्यादातर ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, ट्रेन, निर्माण मशीनरी और हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे मशीनरी उद्योगों में किया जाता है। इन उद्योगों को अच्छी मजबूती और कठोरता वाली कास्टिंग की आवश्यकता होती है। 650 एमपीए से कम की तन्य शक्ति की आवश्यकता वाली कास्टिंग के लिए, सामान्यीकरण + टेम्परिंग ताप उपचार का आमतौर पर उपयोग किया जाता है; मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के लिए जिन्हें 650 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति की आवश्यकता होती है, शमन + उच्च तापमान टेम्परिंग ताप उपचार का उपयोग किया जाता है। शमन और तड़के के बाद, स्टील कास्टिंग की धातुकर्म संरचना को टेम्पर्ड सॉर्बिट किया जाता है, ताकि उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता प्राप्त हो सके। हालाँकि, जब कास्टिंग का आकार और आकार शमन के लिए उपयुक्त नहीं होता है, तो शमन और तड़के के बजाय सामान्यीकरण + तड़के का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के शमन और तड़के से पहले सामान्यीकरण या सामान्यीकरण + तड़के का पूर्व उपचार करना बेहतर है। इस तरह, स्टील कास्टिंग के क्रिस्टल दाने को परिष्कृत किया जा सकता है और संरचना एक समान हो सकती है, जिससे अंतिम शमन और तड़के उपचार के प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है, और कास्टिंग के अंदर कास्टिंग तनाव के प्रतिकूल प्रभावों से बचने में भी मदद मिलती है।

3. शमन उपचार के बाद, मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग को यथासंभव मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करनी चाहिए। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, शमन तापमान और शीतलन माध्यम को कास्ट स्टील ग्रेड, कठोरता, कास्टिंग दीवार की मोटाई, आकार और अन्य कारकों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

4. कास्ट स्टील की शमन संरचना को समायोजित करने और शमन तनाव को खत्म करने के लिए, मध्यम और निम्न मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग को शमन के तुरंत बाद तड़का लगाया जाना चाहिए।

5. स्टील कास्टिंग की ताकत को कम न करने के आधार पर, मध्यम-कार्बन कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील कास्टिंग को सख्त किया जा सकता है। सख्त उपचार से स्टील कास्टिंग की प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार हो सकता है।

 

क्यूटी हीट ट्रीटमेंट के बाद कम मिश्र धातु इस्पात का तापमान और कठोरता
निम्न और मध्यम मिश्र धातु इस्पात ग्रेड	शमन तापमान/℃	तड़का तापमान / ℃	कठोरता/HBW
ZG40Mn2	830 - 850	530 - 600	269 ​​- 302
ZG35Mn	870 - 890	580 - 600	≥195
ZG35SiMnMo	880 - 920	550 - 650	/
ZG40Cr1	830 - 850	520 - 680	/
ZG35Cr1Mo	850 - 880	590 - 610	/
ZG42Cr1Mo	850 - 860	550 - 600	200 - 250
ZG50Cr1Mo	830 - 860	540 - 680	200-270
ZG30CrNiMo	860 - 870	600 - 650	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	840 - 860	550 -600	241-341