चीन कास्टिंग कंपनी में लेपित रेत खोल कास्टिंग।
शेल मोल्ड कास्टिंग के दौरान, सबसे पहले हमें ग्राहक की आवश्यकताओं और ड्राइंग के अनुसार पैटर्न बनाने की आवश्यकता होती है, साथ ही कास्टिंग भत्ते पर विचार करना चाहिए। कास्टिंग मोल्ड और कोर बनाने से पहले, लेपित रेत को रेत कणों की सतह पर एक ठोस राल फिल्म के साथ कवर किया गया है। लेपित रेत को शेल (कोर) रेत भी कहा जाता है। तकनीकी प्रक्रिया को यांत्रिक रूप से कच्चे रेत के साथ पाउडर थर्मोसेटिंग फेनोलिक पेड़ को मिलाया जाता है और गर्म होने पर जम जाता है। यह एक निश्चित कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक फेनोलिक राल प्लस अव्यक्त इलाज एजेंट (जैसे यूरोट्रोपिन) और स्नेहक (जैसे कैल्शियम स्टीयरेट) का उपयोग करके लेपित रेत में विकसित किया गया है। जब लेपित रेत को गर्म किया जाता है, तो रेत कणों की सतह पर लेपित राल पिघल जाता है। माल्ट्रोपाइन द्वारा विघटित मेथिलीन समूह की कार्रवाई के तहत, पिघला हुआ राल तेजी से रैखिक संरचना से एक संक्रामक शरीर संरचना में बदल जाता है ताकि लेपित रेत जम जाए और बन जाए। लेपित रेत के सामान्य सूखे दानेदार रूप के अलावा, गीला और चिपचिपा लेपित रेत भी होते हैं।
अन्य राल रेत की तुलना में, लेपित रेत कास्टिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं
1) इसमें उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन है। यह उच्च-शक्ति शेल कोर रेत, मध्यम-शक्ति हॉट-बॉक्स रेत, और कम-शक्ति गैर-लौह मिश्र धातु रेत के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
2) उत्कृष्ट तरलता, रेत कोर का अच्छा ढालापन और स्पष्ट रूपरेखा, जो सबसे जटिल रेत कोर का उत्पादन कर सकती है, जैसे कि पानी के जैकेट रेत कोर जैसे कि सिलेंडर सिर और मशीन बॉडी।
3) रेत कोर की सतह की गुणवत्ता अच्छी, कॉम्पैक्ट और ढीली नहीं है। यदि कम या कोई लेप नहीं लगाया जाता है, तो भी कास्टिंग की बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। कास्टिंग की आयामी सटीकता CT7-CT8 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन 6.3-12.5μm तक पहुंच सकता है।
4) अच्छा ढहने, जो सफाई कास्टिंग और उत्पाद प्रदर्शन में सुधार के लिए अनुकूल है
5) रेत कोर नमी को अवशोषित करने के लिए आसान नहीं है, और दीर्घकालिक भंडारण की ताकत को कम करना आसान नहीं है, जो भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए अनुकूल है
खोल मोल्डिंग कास्टिंग के लिए लेपित रेत मोल्ड (कोर) की विनिर्माण प्रक्रिया:
1. लेपित सैंड मोल्ड (कोर) के निर्माण की मूल प्रक्रिया है: फ्लिप या ब्लो सैंड → क्रस्ट → सैंड डिस्चार्ज → हार्डन → कोर (मोल्ड) इत्यादि।
1) रेत को पलट दें या उड़ा दें। यही है, लेपित रेत को शेल मोल्ड पर डाला जाता है या शेल या शेल कोर के निर्माण के लिए कोर बॉक्स में उड़ा दिया जाता है।
२) अविश्वास। शेल की परत की मोटाई हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय को समायोजित करके नियंत्रित की जाती है।
3) रेत निर्वहन। मोल्ड और कोर बॉक्स को गर्म खोल सतह से अप्रकाशित लेपित रेत गिरने के लिए झुकाएं, और इसे पुन: उपयोग के लिए इकट्ठा करें। यदि आवश्यक हो तो बिना ढंके हुए रेत को निकालना आसान बनाने के लिए, आगे-पीछे हिलने की एक यांत्रिक विधि को अपनाया जा सकता है।
४) कठोर। हीटिंग राज्य में, शेल की मोटाई को अधिक समान बनाने के लिए, इसे गर्म करने के लिए एक निश्चित अवधि के भीतर गर्म शेल की सतह के साथ संपर्क करें ताकि आगे कड़ा हो सके।
5) कोर लें। मोल्ड और कोर बॉक्स से कठोर शैल आकार और शेल कोर लें।
