कस्टम खोया फोम कास्टिंग आयरन

खोई हुई फोम कास्टिंग, जिसे ईपीएस कास्टिंग या फुल मोल्ड कास्टिंग भी कहा जाता है, कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए खर्च करने योग्य मोल्ड सामग्री का उपयोग करता है। हमारे खोए हुए झाग पर ढलाई ढलाई, हम अपनी आवश्यकताओं और चित्र के अनुसार खोई हुई कास्टिंग द्वारा धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं। हमारे कारखाने से सीएनसी सटीक मशीनिंग, और सतह के उपचार सेवाएं भी उपलब्ध हैं।

खो फोम कास्टिंग (LFC) के लिए उपलब्ध कच्चे माल:
• ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40।
• नमनीय लोहा या गांठदार लोहा: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; क्यूटी 400-18, क्यूटी 450-10, क्यूटी 500-7, क्यूटी 600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी 800-2;
• कार्बन स्टील: AISI 1020 से AISI 1060 तक कम कार्बन, मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन स्टील।
• कास्ट स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... आदि।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल तांबा।
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक

खोया फोम कास्टिंग की Lost क्षमताओं
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।

▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, रेत को बंधुआ नहीं किया जाता है और वांछित धातु भागों के आकार को बनाने के लिए फोम पैटर्न का उपयोग किया जाता है। फोम पैटर्न को रेत में "निवेश" किया जाता है भरें और कॉम्पैक्ट प्रक्रिया स्टेशन पर सभी voids में रेत की अनुमति देता है और फोम पैटर्न बाहरी रूप का समर्थन करता है। रेत को कास्टिंग क्लस्टर युक्त फ्लास्क में पेश किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कॉम्पैक्ट किया जाता है कि सभी voids और sapes समर्थित हैं।
• मोल्ड फोम पैटर्न बनाने।
• आयामी संकोचन की अनुमति देने के लिए आयु पैटर्न।
• एक पेड़ में पैटर्न इकट्ठा
• क्लस्टर (प्रति क्लस्टर कई पैटर्न) बनाएँ।
• कोट क्लस्टर।
• फोम पैटर्न कोटिंग।
• फ्लास्क में कॉम्पैक्ट क्लस्टर।
• पिघला हुआ धातु डालो।
• फ्लास्क से क्लस्टर निकालें।

Am लॉस्ट फोम कास्टिंग्स का निरीक्षण
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• बैगन, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• स्वच्छता निरीक्षण

▶ आप के लिए RMC क्यों चुनें कस्टम खोया फोम कास्टिंग पार्ट्स?
• कास्ट पार्ट्स के निर्माण में ग्रेटर डिज़ाइन की स्वतंत्रता
• पैटर्न की स्तरित संरचना के कारण छोटी मात्रा संभव है।
• शुद्ध आकार के पास माध्यमिक मशीनिंग के लिए कम आवश्यकता।
• शॉर्ट स्टार्ट अप लीड टाइम द्वारा उच्च लचीलापन।
• लंबा ईपीएस ढालना जीवन अवधि, इस प्रकार कम औसत उपकरण लागत