जब हम ग्रे आयरन डालते हैं, तो हम कड़ाई से या ग्राहकों से आवश्यकताओं के अनुसार रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का पालन करते हैं। इसके अलावा, हमारे पास परीक्षण करने की क्षमता और उपकरण हैं यदि अंदर कास्टिंग दोष हैग्रे आयरन रेत कास्टिंग.
लौह मिश्र धातुओं में 2% से अधिक कार्बन तत्व होते हैं, जिन्हें कच्चा लोहा कहा जाता है। हालांकि कास्ट इरॉन्स में कार्बन प्रतिशत 2 से 6.67 के बीच हो सकता है, व्यावहारिक सीमा सामान्य रूप से 2 से 4% के बीच है। ये मुख्य रूप से उनके उत्कृष्ट कास्टिंग गुणों के कारण महत्वपूर्ण हैं।
ग्रे आयरन कास्टिंग नमनीय लोहे की कास्टिंग की तुलना में सस्ता है, लेकिन इसमें तन्य लोहे की तुलना में बहुत कम तन्यता और लचीलापन है। ग्रे आयरन कार्बन स्टील की जगह नहीं ले सकता है, जबकि उच्च तन्य शक्ति, उपज शक्ति और नमनीय लोहे के बढ़ाव के कारण डक्टाइल आयरन किसी भी स्थिति में कार्बन स्टील की जगह ले सकता है।
लौह-कार्बन संतुलन आरेख से, यह देखा जा सकता है कि कच्चा लोहा अनिवार्य रूप से सीमेंटाइट और फेराइट है। कार्बन के बड़े प्रतिशत के कारण, कास्ट आयरन के लिए बहुत अधिक कठोरता और भंगुरता गुणों के कारण सीमेंट की मात्रा अधिक होती है।
Sand क्या धातु और मिश्र हम अपने रेत पर कास्ट करते हैं ढलाई ढलाई
• ग्रे आयरन: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• डक्टाइल आयरन: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• एल्यूमीनियम और उनके मिश्र
• अनुरोध पर अन्य सामग्री और मानक
Mold हाथ से ढले रेत कास्टिंग की क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।
स्वचालित मोल्डिंग मशीनों द्वारा रेत कास्टिंग की Sand क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिजाइन → पैटर्न बनाना → मोल्डिंग प्रक्रिया → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलने और डालना → सफाई, पीस और शॉट नष्ट करना → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग
▶ रेत कास्टिंग निरीक्षण क्षमताएँ
• स्पेक्ट्रोग्राफिक और मैनुअल मात्रात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• बैगन, रॉकवेल और विकर्स कठोरता निरीक्षण
• यांत्रिक संपत्ति विश्लेषण
• कम और सामान्य तापमान प्रभाव परीक्षण
• स्वच्छता निरीक्षण
• यूटी, एमटी और आरटी निरीक्षण
-पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया
• डिबिंग और सफाई
• शॉट ब्लास्टिंग / सैंड पेइंग
• हीट ट्रीटमेंट: नॉर्मलाइजेशन, क्वांच, टेम्परिंग, कार्ब्युराइजेशन, नाइट्राइडिंग
• भूतल उपचार: उत्तीर्ण, Andonizing, विद्युत, गर्म जस्ता चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, चमकाने, विद्युत चमकाने, चित्रकारी, GeoMet, Zintec
• मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लाथिंग, ड्रिलिंग, ऑनिंग, पीस,
कास्ट आयरन का नाम
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कास्ट आयरन ग्रेड | मानक |
ग्रे कच्चा लोहा | एन GJL-150 | एन 1561 |
एन GJL-200 | ||
एन GJL-250 | ||
एन GJL -300 | ||
एन GJL-350 | ||
नमनीय कच्चा लोहा | एन GJS-350-22 / एलटी | एन 1563 |
एन GJS-400-18 / एलटी | ||
एन GJS-400-15 | ||
एन GJS-450-10 | ||
एन GJS-500-7 | ||
एन GJS-550-5 | ||
एन GJS-600-3 | ||
एन GJS-700-2 | ||
एन GJS-800-2 | ||
तड़के डक्टाइल आयरन | एन GJS-800-8 | ईएन 1564 |
एन GJS-1000-5 | ||
एन GJS-1200-2 | ||
सिमो कास्ट आयरन | एन-जीजेएस-सिमो 40-6 | |
एन-जीजेएस-सिमो 50-6 |