OEM कस्टम पीतल, कांस्य और अन्य तांबे आधारित मिश्र धातु रेत कास्टिंग के साथसीएनसी मशीनिंग सेवाएँ, चीन में ताप उपचार और सतह उपचार सेवाएं।
मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ तांबे की मिश्र धातु को आमतौर पर पीतल कहा जाता है। कॉपर-जिंक बाइनरी मिश्र धातु को साधारण पीतल कहा जाता है, और कॉपर-जिंक मिश्र धातु के आधार पर थोड़ी मात्रा में अन्य तत्वों को जोड़कर बनाए गए टर्नरी, चतुर्धातुक या बहु-तत्व पीतल को विशेष पीतल कहा जाता है। कास्ट पीतल का उपयोग कास्टिंग के लिए पीतल का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीतल की ढलाई का व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण, जहाज, विमानन, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो भारी अलौह धातु सामग्री में एक निश्चित वजन रखता है, जिससे ढली हुई पीतल श्रृंखला बनती है।
पीतल और कांस्य की तुलना में, तांबे में जस्ता की ठोस घुलनशीलता बहुत अधिक है। सामान्य तापमान संतुलन के तहत, लगभग 37% जस्ता को तांबे में भंग किया जा सकता है, और लगभग 30% जस्ता को कास्ट अवस्था में भंग किया जा सकता है, जबकि टिन कांस्य को कास्ट अवस्था में, टिन की ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश तांबे में केवल 5% से 6% है। तांबे में एल्यूमीनियम कांस्य की ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश केवल 7% से 8% है। इसलिए, जिंक का तांबे में प्रभाव को मजबूत करने वाला एक अच्छा ठोस घोल है। साथ ही, अधिकांश मिश्रधातु तत्वों को पीतल में अलग-अलग डिग्री तक घोला जा सकता है, इसके यांत्रिक गुणों में और सुधार किया जा सकता है, ताकि पीतल, विशेष रूप से कुछ विशेष पीतल में उच्च शक्ति की विशेषताएं हों। जस्ता की कीमत एल्यूमीनियम, तांबा और टिन की तुलना में कम है, और यह संसाधनों में समृद्ध है। पीतल में मिलाए जाने वाले जिंक की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए पीतल की कीमत टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य की तुलना में कम होती है। पीतल में जमने की तापमान सीमा छोटी होती है, तरलता अच्छी होती है और गलाने में आसानी होती है।
क्योंकि पीतल में उच्च शक्ति, कम कीमत और अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन की उपर्युक्त विशेषताएं हैं, तांबे की मिश्र धातुओं में टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य की तुलना में पीतल में अधिक किस्में, बड़ा उत्पादन और व्यापक अनुप्रयोग होता है। हालाँकि, पीतल का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध कांस्य जितना अच्छा नहीं है, विशेष रूप से साधारण पीतल का संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम है। केवल जब विभिन्न विशेष पीतल बनाने के लिए कुछ मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा जाता है, तो इसके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और सुधार किया गया है।
| तांबा, पीतल और कांस्य की ग्रेड तुलना | |||||||||
| समूह | ऐसी | डब्ल्यू-स्टॉफ़ | शोर | BS | AFNOR | जिस | विश्वविद्यालय | EN | आईएसओ |
| ताँबा | C10200 | 2.0040 | ऑफ क्यू | सी103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
| C11000 | 2.0060 | ई-Cu57 | सी101 | Cu/a1 | सी1100 | ई-Cu57 | CW004A | Cu-ईटीपी | |
| - | 2.0065 | ई-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
| सी10300 | 2.0070 | एसई क्यू | - | - | - | - | CW021A | - | |
| सी12200 | 2.0090 | एसएफ क्यू | सी106 | Cu/b | सी1220 | - | CW024A | Cu-डीएचपी | |
| सी12500 | - | Cu-FRTP | सी104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
| सी70320 | 2.0857 | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
| सी14200 | 2.1202 | एसबी क्यू | सी107 | - | - | - | - | Cu-एएसपी | |
| - | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
| सी16200 | - | सी108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
| सी18200 | - | सीसी101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
| C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
| सी70250 | - | सीसी102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
| सी17200 | - | सीबी101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
| सी17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
| सी17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
| सी17500 | - | सी112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
| C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
| सी65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
| सी65500 | - | सीएस101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
| सी14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
| सी14700 | - | सी111 | - | - | - | CW114C | उभार | ||
| सी18700 | - | - | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
| पीतल | सी21000 | 2.0220 | CuZn5 | सीजेड125 | - | सी2100 | - | CW500L | - |
| C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | - | सी2200 | - | CW501L | - | |
| सी23000 | 2.0240 | CuZn15 | सीजेड102 | - | सी2300 | - | CW502L | - | |
| सी24000 | 2.0250 | CuZn20 | सीजेड103 | - | सी2400 | - | CW503L | - | |
| सी25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
| सी26000 | 2.0265 | CuZn30 | सीजेड106 | - | सी2600 | - | CW505L | - | |
| सी26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | - | सी2680 | - | CW506L | - | |
| सी27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
| सी27200 | 2.0321 | CuZn37 | सीजेड108 | - | सी2700 | - | CW508L | - | |
| सी27000 | 2.0335 | CuZn36 | सीजेड107 | - | सी2700 | - | CW507L | - | |
| सी28000 | 2.0360 | CuZn40 | सीजेड109 | - | सी2800 | - | CW509L | - | |
| सी33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
| सी34000 | - | CuZn35Pb1 | सीजेड118 | - | सी3501 | - | - | - | |
| सी34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | सीजेड119 | - | - | - | CW601N | - | |
| सी34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | सीजेड119 | - | सी3501 | - | CW600N | - | |
| सी35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | सीजेड128 | - | - | - | - | - | |
| सी36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | सीजेड123 | - | - | - | CW610N | - | |
| सी36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | सीजेड124 | - | सी3601 | - | CW603N | - | |
| सी37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | सीजेड 131 / (सीजेड128) | - | सी3771 | - | CW612N | - | |
| सी38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | सीजेड121 | - | सी3603 | - | CW614N | - | |
| सी38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | सीजेड122 | - | - | - | CW617N | - | |
| - | 2.0410 | CuZn44Pb2 | सीजेड130 | - | - | - | - | - | |
| सी68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
| सी44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | सीजेड111 | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0572 | CuZn40Mn2 | सीजेड136 | - | - | - | CW723R | - | |
| सी61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
| सी63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | सीए104 | - | - | - | CW307G | - | |
| कांस्य | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
| सी51100 | 2.1016 | CuSn4 | पीबी101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
| C51000 | - | CuSn5 | पीबी102 | - | सी5102 | - | CW451K | - | |
| C51900 | 2.1020 | CuSn6 | पीबी103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
| C52100 | 2.1030 | CuSn8 | पीबी104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
| - | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
| - | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
| - | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - | |
▶ हाथ से ढाली गई रेत ढलाई की क्षमताएँ:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 500 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध या मानक पर
• मोल्ड सामग्री: हरी रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड रेत कास्टिंग।
▶ स्वचालित मोल्डिंग मशीनों द्वारा रेत कास्टिंग की क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 500 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहनशीलता: अनुरोध पर।
• मोल्ड सामग्री: हरी रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड रेत कास्टिंग।
▶ सामग्री उपलब्ध हैरेत कास्टिंग फाउंड्रीआरएमसी में:
• पीतल, लाल तांबा, कांस्य या अन्य तांबा-आधारित मिश्र धातु धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; जीजेएल-100, जीजेएल-150, जीजेएल-200, जीजेएल-250, जीजेएल-300, जीजेएल-350; जीजी10~जीजी40.
• तन्य लौह या गांठदार लौह: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; जीजेएस-400-18, जीजेएस-40-15, जीजेएस-450-10, जीजेएस-500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2; क्यूटी400-18, क्यूटी450-10, क्यूटी500-7, क्यूटी600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी800-2;
• एल्युमिनियम और उनकी मिश्रधातुएँ
• आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार या एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, एसीआई, डीआईएन, एन, आईएसओ और जीबी मानकों के अनुसार अन्य सामग्री
