कस्टम पीतल रेत कास्टिंग

OEM कस्टम पीतल, कांस्य और अन्य तांबे आधारित मिश्र धातु रेत कास्टिंग चीन में सीएनसी मशीनिंग सेवाओं, गर्मी उपचार और सतह के उपचार सेवाओं के साथ।

मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ एक तांबा मिश्र धातु को आमतौर पर पीतल कहा जाता है। कॉपर-जिंक बाइनरी मिश्र धातु को साधारण पीतल कहा जाता है, और कॉपर-जिंक मिश्र धातु के आधार पर अन्य तत्वों की एक छोटी मात्रा को जोड़कर बनाई जाने वाली टर्नरी, चतुर्धातुक या बहु-तत्व पीतल को विशेष पीतल कहा जाता है। कास्ट पीतल का उपयोग कास्टिंग के लिए पीतल का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीतल की कास्टिंग का उपयोग मशीनरी निर्माण, जहाजों, विमानन, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, भारी गैर-लौह धातु सामग्री में एक निश्चित वजन पर कब्जा करके, कास्ट सीरीज़ का निर्माण किया जाता है।

पीतल और कांस्य की तुलना में, तांबे में जस्ता की ठोस घुलनशीलता बहुत बड़ी है। सामान्य तापमान संतुलन के तहत, जस्ता का लगभग 37% तांबे में भंग किया जा सकता है, और लगभग 30% जस्ता को कास्ट राज्य में भंग किया जा सकता है, जबकि टिन कांस्य के रूप में, कास्ट राज्य में, टिन के ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश तांबे में केवल 5% से 6% है। तांबे में एल्यूमीनियम कांस्य की ठोस घुलनशीलता का द्रव्यमान अंश केवल 7% से 8% है। इसलिए, जस्ता का तांबे में एक अच्छा ठोस समाधान मजबूत करने वाला प्रभाव है। इसी समय, अधिकांश मिश्र धातु तत्वों को भी अलग-अलग डिग्री में पीतल में भंग किया जा सकता है, इसके यांत्रिक गुणों में और सुधार किया जा सकता है, ताकि पीतल, विशेष रूप से कुछ विशेष पीतल में उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं। जस्ता की कीमत एल्यूमीनियम, तांबा और टिन की तुलना में कम है, और यह संसाधनों में समृद्ध है। पीतल में जोड़े गए जस्ता की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए पीतल की लागत टिन के कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य से कम है। पीतल में एक छोटे से जमने की तापमान सीमा, अच्छी तरलता और सुविधाजनक गलाने की क्षमता होती है।

क्योंकि पीतल में उच्च शक्ति, कम कीमत और अच्छे कास्टिंग प्रदर्शन की उपरोक्त विशेषताएं हैं, पीतल में तांबे की धातुओं की तुलना में टिन की कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य की तुलना में अधिक किस्में, बड़े आउटपुट और व्यापक अनुप्रयोग हैं। हालांकि, पीतल का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध उतना अच्छा नहीं है जितना पीतल, विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध और साधारण पीतल का पहनने का प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम है। केवल जब कुछ मिश्र धातु तत्वों को विभिन्न विशेष पीतल बनाने के लिए जोड़ा जाता है, तो इसके पहनने के प्रतिरोध और प्रतिरोध जंग प्रदर्शन में सुधार और सुधार किया गया है।

Mold हाथ से ढले रेत कास्टिंग की क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध या मानक पर
• मोल्ड सामग्री: ग्रीन रेत कास्टिंग, शैल ढालना रेत कास्टिंग।

स्वचालित मोल्डिंग मशीनों द्वारा रेत कास्टिंग की Sand क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।
• मोल्ड सामग्री: ग्रीन रेत कास्टिंग, शैल ढालना रेत कास्टिंग।

▶ RMC में सैंड कास्टिंग फाउंड्री के लिए उपलब्ध सामग्री:
• पीतल, लाल तांबा, कांस्य या अन्य तांबे आधारित मिश्र धातु धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40।
• नमनीय लोहा या गांठदार लोहा: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; क्यूटी 400-18, क्यूटी 450-10, क्यूटी 500-7, क्यूटी 600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी 800-2;
• एल्यूमीनियम और उनके मिश्र
• आपकी अद्वितीय आवश्यकताओं के अनुसार या ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO और GB मानकों के अनुसार अन्य सामग्री