कास्ट स्टील के निर्माण के लिए इस्तेमाल स्टील को संदर्भित करता है स्टील कास्टिंग। कास्ट स्टील का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब ढलाई की ताकत अपेक्षाकृत अधिक हो और कच्चा लोहा का उपयोग आवश्यकताओं को पूरा न कर सके। हालांकि, कास्ट स्टील के पिघले हुए स्टील की तरलता कास्ट आयरन की तरह अच्छी नहीं होती है, इसलिए डालने वाली संरचना की मोटाई बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए और आकार बहुत जटिल नहीं होना चाहिए। जब सिलिकॉन सामग्री को ऊपरी सीमा पर नियंत्रित किया जाता है, तो पिघले हुए स्टील की तरलता में सुधार किया जा सकता है।
कास्ट स्टील को अपनी रासायनिक संरचना के अनुसार कास्ट अलॉय स्टील और कास्ट कार्बन स्टील में विभाजित किया जा सकता है, और अपनी विशेषताओं के अनुसार कास्ट टूल स्टील, कास्ट स्पेशल स्टील, इंजीनियरिंग और स्ट्रक्चरल कास्टिंग और कास्ट अलॉय स्टील में भी विभाजित किया जा सकता है।
रासायनिक संरचना द्वारा
1. कास्ट कार्बन स्टील। मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में कार्बन के साथ कास्ट स्टील और अन्य तत्वों की एक छोटी राशि। कास्ट कार्बन स्टील को कास्ट कम कार्बन स्टील, कास्ट मीडियम कार्बन स्टील और कास्ट कार्बन स्टील में विभाजित किया जा सकता है। कास्ट कम कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.25% से कम है, कास्ट कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.25% और 0.60% के बीच है, और कच्चा उच्च कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.6% और 3.0% के बीच है। कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ कच्चा कार्बन स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है। कास्ट कार्बन स्टील के निम्नलिखित फायदे हैं: कम उत्पादन लागत, उच्च शक्ति, बेहतर क्रूरता और उच्च प्लास्टिसिटी। कास्ट कार्बन स्टील का उपयोग उन हिस्सों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो भारी भार सहन करते हैं, जैसे कि स्टील रोलिंग मिल स्टैंड और भारी मशीनरी में हाइड्रोलिक प्रेस बेस। इसका उपयोग उन भागों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है जो रेलवे वाहनों के पहिए, कपलर, बोल्ट और साइड फ्रेम जैसे बड़ी ताकतों और प्रभाव के अधीन हैं।
2. कास्ट स्टील। कास्टिंग मिश्र धातु इस्पात को कास्ट कम मिश्र धातु इस्पात में विभाजित किया जा सकता है (कुल मिश्र धातु तत्व 5% से कम या बराबर हैं), कास्ट मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु तत्व 5% से 10% हैं) और उच्च मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु) तत्व 10% से अधिक या बराबर हैं)।
विशेषताओं का उपयोग करके
1. कास्टिंग उपकरण स्टील। कास्ट टूल स्टील को कास्टिंग टूल स्टील और कास्टिंग मोल्ड स्टील में विभाजित किया जा सकता है।
2. विशेष इस्पात कास्टिंग। कास्टिंग विशेष स्टील को कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट हीट-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट वियर-प्रतिरोधी स्टील, कास्ट निकल-आधारित मिश्र धातु आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3. इंजीनियरिंग और संरचना के लिए कास्ट स्टील। इंजीनियरिंग और संरचना के लिए कास्ट स्टील को कास्ट कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील और कास्ट अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील में विभाजित किया जा सकता है।
4. कास्ट स्टील। इसे कास्ट लो अलॉय स्टील, कास्ट मीडियम अलॉय स्टील और कास्ट अलॉय स्टील में विभाजित किया जा सकता है।
304 और 316 कास्ट स्टील सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला स्टेनलेस स्टील है इस्पात की ढलाई। दोनों austenitic कास्ट स्टील्स, गैर-चुंबकीय या कमजोर रूप से चुंबकीय हैं। 430, 403, और 410 चुंबकीय गुणों के साथ ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स हैं।
स्टील कास्टिंग के उत्पादन में, कच्चा स्टील गलाने एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। प्रत्येक डालने से पहले, एक पूर्व-भट्ठी विश्लेषण की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रासायनिक तत्व का अनुपात ग्राहकों की आवश्यकताओं और व्यावहारिक अनुप्रयोगों को पूरा करना चाहिए।
गलाने की गति को बढ़ाने और कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, योग्य दस्तकारी रचना के साथ सिल्लियां आमतौर पर विदेशों में उपयोग की जाती हैं। हालांकि, चीनी ढलाई में, गलाने के लिए उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पुनर्नवीनीकरण सामग्री और नई सामग्री। पुनर्नवीनीकरण सामग्री कास्टिंग, स्क्रैप कास्टिंग आदि की डालने और रिसर प्रणाली को संदर्भित करता है। उपयोग करने से पहले, रासायनिक संरचना और ग्रेड का स्पष्ट रूप से विश्लेषण किया जाना चाहिए, और सतह की अशुद्धियों और ऑक्साइड पैमाने को शॉट ब्लास्टिंग या सैंडब्लास्टिंग द्वारा हटा दिया जाना चाहिए, और फिर अलग सेट करें। , या पुनर्नवीनीकरण सामग्री को गलाने और उपयोग के लिए सिल्लियों में डालना चाहिए।
नई सामग्री धातु के सलाखों या स्क्रैप के कुछ ग्रेड द्वारा बनाई गई सिल्लियां हैं, साथ ही साथ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फेरोलोय और शुद्ध धातु सामग्री हैं। धातु के सलाखों और कुछ ग्रेड के सिल्लियां को रचना के लिए विश्लेषण करने और मानकों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, और सलाखों के आकार को इलेक्ट्रिक भट्ठी और क्रूसिबल के आकार के अनुरूप होना चाहिए।
कास्ट स्टील के कच्चे माल मानक या अनुकूलित रासायनिक रचनाओं और यांत्रिक गुणों के अनुसार।
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• स्टील मिश्र धातु: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG35Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... आदि।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
Mold हाथ से ढले रेत कास्टिंग की क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।
स्वचालित मोल्डिंग मशीनों द्वारा रेत कास्टिंग की Sand क्षमताएं:
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम - 500 किलोग्राम
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।
कास्ट स्टील
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नहीं। | चीन | जापान | अमेरीका | आईएसओ | जर्मनी | फ्रांस | रूस гост | ब्रिटेन | ||
जीबी | जिस | एएसटीएम | UNS | शोर | डब्ल्यू सं। | एनएफ | बी एस | |||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | जी एस -38 | 1.0416 | - | 15л | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | जी एस -45 | 1.0446 | GE230 | 25л | ए 1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | जी एस -52 | 1.0552 | GE280 | 35л | ए 2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | जी एस -60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |