मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग

मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित मोम कास्टिंग खो गया बांधने की मशीन सामग्री के रूप में सिलिका सोल और पानी के गिलास के साथ। 

शेल निर्माण के लिए अलग-अलग बाइंडरों के अनुसार, खोये हुए मोम निवेश कास्टिंग को सिलिका सोल बाइंडर निवेश कास्टिंग, वॉटर ग्लास बाइंडर निवेश कास्टिंग और बाइंडिंग सामग्री के रूप में उनके मिश्रण के साथ निवेश कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है।

निवेश कास्टिंग (खोई मोम कास्टिंग) सटीक कास्टिंग जटिल का एक तरीका है जो मोम पैटर्न की प्रतिकृति का उपयोग करते हुए शुद्ध-आकृति के विवरण के साथ होता है। निवेश कास्टिंग या खोया मोम एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जो आमतौर पर सिरेमिक मोल्ड बनाने के लिए सिरेमिक खोल से घिरे मोम पैटर्न का उपयोग करता है। जब शेल सूख जाता है, तो मोम पिघल जाता है, केवल मोल्ड को छोड़कर। फिर सिरेमिक मोल्ड में पिघली हुई धातु डालकर कास्टिंग घटक का निर्माण किया जाता है।

▶ निवेश कास्टिंग के लिए लौह और अलौह सामग्री, खोया मोम कास्टिंग प्रक्रिया:
• ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40।
• नमनीय लोहा या गांठदार लोहा: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; क्यूटी 400-18, क्यूटी 450-10, क्यूटी 500-7, क्यूटी 600-3, क्यूटी700-2, क्यूटी 800-2;
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45।
• स्टील मिश्र: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… आदि।
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 और अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड।
• पीतल, लाल तांबा, कांस्य या अन्य तांबे आधारित मिश्र धातु धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• आपकी अद्वितीय आवश्यकताओं के अनुसार या ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO और GB मानकों के अनुसार अन्य सामग्री

Found निवेश कास्टिंग ढलाई की क्षमताओं
• अधिकतम आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 100 किग्रा
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शेल बिल्डिंग के लिए बॉन्ड सामग्री: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास और उनके मिश्रण।
• सहिष्णुता: अनुरोध पर।

मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग की ced मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• पैटर्न और टूलींग डिजाइन → मेटल डाई मेकिंग → वैक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शेल बिल्डिंग → डी-वैक्सिंग → रासायनिक संरचना विश्लेषण → पिघलाना और डालना → सफाई, पीस और शॉट नष्ट करना → शिपमेंट के लिए पोस्ट प्रोसेसिंग या पैकिंग